Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

Product

Thuis / Product

serie producten

NEEM CONTACT MET ONS OP

Shincell New Material Co., Ltd werd in maart 2019 opgericht in Suzhou High-tech Zone, gericht op onderzoek, ontwikkeling en productie van milieuvriendelijke, hoogwaardige lichtgewicht polymeerschuimen.

+86-0512-66079229

Groothandel Fabriek voor polymeerschuimmaterialen

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd is een China fabrikant van lichtgewicht polymeerschuimen En fabriek van thermoplastisch TPU-materiaal , wij bieden groothandel schuimplaten en matten te koop online. We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem om klanten hoogwaardige producten en technische ondersteuning te bieden. Om te voldoen aan de eisen van het tijdperk van duurzame ontwikkeling, zijn lichtgewicht en hoogwaardige materialen, groene productie, milieuvriendelijke producten en recycleerbaarheid typische kenmerken van de producten van het bedrijf.

Shincell Nieuw materiaal CO.,LTD.

　　Suzhou Shincell New Material Co., Ltd is een China fabrikant van lichtgewicht polymeerschuimen En fabriek van thermoplastisch TPU-materiaal, wij bieden groothandel schuimplaten en matten te koop online.We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om kunststoffen uit te zetten en binnenin een groot aantal micro- en nanobellen te vormen, een puur fysiek schuimproces.
　　Shincell is opgericht door Dr. Xiulei Jiang. Hij begon zijn onderzoek naar superkritische vloeistofschuimtechnologie aan de East China University of Science and Technology in 2003 en stelde het technische proces voor van superkritisch gegoten microcellulair schuimen. Zijn vroege interesse ligt in in 2015. Op basis van deze jaren van fundamenteel onderzoek heeft Shincell twee reeksen producten gevormd: zachte lichtgewicht materialen met hoge elasticiteit en harde lichtgewicht materialen met hoge sterkte. Zachte producten met hoge elasticiteit omvatten TPU, TPEE en PEBA, PEBAX, enz., en harde producten met hoge weerstand omvatten PP, PVDF, PPO, PA, enz.
　　Onze schuimmaterialen zijn allemaal thermoplastisch en er worden geen chemische blaasmiddelen toegevoegd aan het schuimproces, noch zijn ze chemisch verknoopt. In vergelijking met traditionele schuimmaterialen zijn onze schuimmaterialen recyclebaar, niet giftig en milieuvriendelijk en voldoen ze aan de behoeften van duurzame ontwikkeling!
SHINCELL
LAATSTE NIEUWS
"Shincell New Material", gericht op onderzoek, ontwikkeling en productie van superkritische fysieke schuimmaterialen, voltooide bijna 200 miljoen yuan in ronde B-financiering | 36 Koolstof eerste release
2024-09-09
36 Carbon vernam dat Suzhou Shincell New Material Co., Ltd onlangs bijna 200 miljoen yuan aan ronde B-financiering heeft afgerond. Deze financieringsronde werd geleid door Yuanhe Zhongyuan, gevolgd door Yida Capital, oude aandeelhouders Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, enz. Shincell New Material werd opgericht in 2019 en is een nationale hightech onderneming die zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van milieuvriendelijke schone schuimtechnologie en hoogwaardige lichtgewicht materialen. Het bedrijf heeft een superkritisch polymeer microporeus schuimtechnologieplatform gecreëerd, met twee kerntechnologieën: superkritisch plaatschuim en speciaal gevormde structuurschuim (klein schuim en groot schuim). De geproduceerde lichtgewicht en zeer sterke materialen en zachte en elastische materialen kunnen voldoen aan de behoeften aan hoogwaardige en lichtgewicht materialen op veel gebieden, zoals nieuwe energiebatterijen, auto's, ruimtevaart en schoenen. Tot nu toe heeft het bedrijf de mogelijkheid om jaarlijks 10.000 ton hoogwaardige microporeuze schuimmaterialen te produceren, en zijn producten hebben bekende klanten bediend zoals Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta en KEEP. Schuimmaterialen zijn materialen met een groot aantal microporeuze structuren die worden gevormd door het introduceren van gassen via fysische of chemische methoden tijdens het productieproces. Deze microporeuze structuren geven schuimende materialen vele unieke eigenschappen, zoals licht gewicht, warmte-isolatie, geluidsisolatie, schokabsorptie, drukweerstand, golftransmissie, enz., zodat ze een breed scala aan toepassingsbehoeften hebben op het gebied van sportartikelen, militaire goederen , ruimtevaart, enz. Volgens statistieken van marktorganisatie Ratejie Consulting zal de mondiale marktomvang voor schuimmaterialen in 2023 de 100 miljard dollar overschrijden. Als groot chemisch land is China geleidelijk de grootste markt voor schuimmaterialen ter wereld geworden dankzij de toename van de productiecapaciteit, technologische doorbraken en de groei van de downstream-vraag. Superkritische fysische microporeuze schuimtechnologie is een nieuwe technologische richting die de afgelopen jaren veel aandacht heeft getrokken op het gebied van schuimmaterialen. Deze technologie maakt gebruik van CO2/N2 als schuimmiddel om onder hoge temperatuur en hoge druk een superkritische vloeibare toestand te vormen, snel in de polymeermatrix te diffunderen en vervolgens het schuimen te voltooien door snelle drukontlasting of snelle temperatuurstijging. Het is een puur fysieke schuimtechnologie. Vergeleken met de reguliere chemische schuimtechnologieroute maakt de superkritische fysische microporeuze schuimtechnologie geen gebruik van chemische schuimmiddelen, verknopingsmiddelen en andere additieven. Het is tijdens het hele proces groen en milieuvriendelijk, het materiaalsysteem is veilig en puur en het kan uitstekende prestaties leveren die traditioneel schuimen niet kan evenaren. Shincell New Material heeft een diepgaande technische accumulatie op het gebied van polymeerschone en milieuvriendelijke schuimtechnologie. Voorzitter en algemeen directeur Dr. Jiang Xiulei heeft meer dan 20 jaar ervaring in het onderzoek en de ontwikkeling van schone schuimtechnologie. Het team maakt gebruik van geavanceerde testkarakteriseringsinstrumenten en experimentele methoden om voortdurend mechanistisch onderzoek naar het schuimproces uit te voeren. Door de constructie van theoretische modellen wordt het mechanisme van het effect van materialen, processen en structuren op de productprestaties verduidelijkt om procesoptimalisatie en productontwikkeling te begeleiden. Leden van het R&D-team van het bedrijf wonnen de eerste prijs van Shanghai Science and Technology Progress in 2020 en namen deel aan het onderzoek naar "Lightweight Technology of Polymer Materials" in het National Key R&D Program. "Shincell was de eerste ter wereld die het procesidee van superkritisch compressieschuimen met kooldioxide voorstelde en bouwde 's werelds eerste massaproductieapparatuur. Wij zijn 's werelds eerste fabrikant die niet-verknoopte schuimplaten van thermoplastische materialen zoals TPU, TPEE, PEBA en PA, en de tweede fabrikant ter wereld die massaproductie van PVDF-polyvinylideenfluorideschuimplaten realiseert." Dr. Jiang Xiulei vertelde 36 Carbon. De unieke superkritische fysieke microporeuze schuimtechnologie geeft het schuimende materiaal nieuwe en uitstekende prestaties, waardoor Shincell New Material met succes de downstream-markten kan betreden, zoals hoogwaardige hardloopschoenen, consumentenelektronica, medische en ruimtevaart. Op de markt voor hoogwaardige hardloopschoenen heeft Shincell New Material de traditionele zooltechnologie ondermijnd met zijn lichtgewicht microporeuze schuimtechnologie van hoogwaardige elastomeren, waardoor het tussenzoolmateriaal van sportschoenen aanzienlijk in gewicht kon worden verminderd en met succes in de toeleveringsketen kon worden opgenomen. van veel klanten zoals Adidas, Puma, Li Ning en Anta. Jiang Xiulei zei dat de kampioen hardloopschoenen van grote marathonevenementen in de wereld sinds 2023 feitelijk Shincell-tussenzoolmaterialen heeft gebruikt. In de productlijn van het bedrijf hebben schuimende materialen voor de middenzool van hardloopschoenen een enkele doorbraak bereikt en leiden ze een nieuwe ronde van innovatie in de middenzoolindustrie voor hardloopschoenen. Naast consumentenproducten vertegenwoordigd door schoenmaterialen, heeft Shincell New Material ook drie grote divisies: de divisie industriële producten en de divisie speciale materialen. Op het gebied van industriële producten gebruikt Shincell New Material microporeuze schuimmaterialen van MPP om nieuwe bodembeschermingsplaten voor energiebatterijen te produceren, die met succes in de toeleveringsketen van BYD zijn opgenomen. Het bedrijf is nu BYD's belangrijkste T1-leverancier op dit gebied geworden. Bovendien heeft Shincell New Material ook de export van waardevolle Chinese originele technologie gerealiseerd. De kernapparatuur en de belangrijkste processen van het bedrijf zijn allemaal onafhankelijk ontwikkeld en hebben volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Vanaf nu heeft het bedrijf 20 uitvindingsoctrooien, waaronder 1 PCT internationaal patent. In mei van dit jaar vormde het bedrijf een mondiale alliantie met Zotefoams, een bekend Europees bedrijf op het gebied van schuimmaterialen, en kwam overeen dat Zotefoams Shincell binnen vijf jaar RMB 80 miljoen aan technologielicentiekosten zou betalen en zou optreden als agent voor de verkoop van een aantal producten van Shincell in specifieke overzeese regio's, wat brede aandacht heeft getrokken in de materiaalindustrie. Naar verluidt is Zotefoams een beursgenoteerd bedrijf aan de London Stock Exchange en een bekende fabrikant van schuimmateriaal voor polymeren. Tot haar klanten behoren niet alleen lucht- en ruimtevaartbedrijven zoals Boeing, Airbus en Raytheon, maar ook wereldberoemde merken zoals BMW, Mercedes-Benz, Unilever en Nike. Met deze nieuwe financieringsronde zal Shincell New Material het vooral gebruiken om de productiecapaciteit verder uit te breiden en nieuwe markten te openen, zoals de lucht- en ruimtevaart- en militaire industrie. Jiang Xiulei zei dat het de visie van Shincell is om een ​​wereldwijd toonaangevend bedrijf op het gebied van lichtgewicht materialen te worden. De volgende stap zal zijn om de onderzoeks- en ontwikkelingsinnovatie verder te verdiepen en uitstekende superkritische fysieke microporeuze schuimtechnologie te gebruiken om de toepassingsupgrade van meerdere downstream-industrieën te helpen.
Veerkracht en compressieset: sleuteldimensies voor het evalueren van de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaten
2024-08-29
Op het gebied van materiaalkunde, vooral voor hoogwaardige schuimmaterialen zoals M-PEBA-schuimplaat Veerkracht en compressieset zijn twee belangrijke dimensies die onmisbaar zijn voor het evalueren van de kwaliteit ervan. Deze twee eigenschappen houden niet alleen rechtstreeks verband met de prestaties van het materiaal in praktische toepassingen, maar hebben ook een diepgaande invloed op de algehele duurzaamheid, het comfort en de gebruikerservaring van het product. Veerkracht: de belichaming van elastisch herstel Veerkracht verwijst naar het vermogen van een materiaal om snel terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm of grootte nadat het door externe krachten is vervormd. Voor M-PEBA-schuimplaat Hoge veerkracht is een van de belangrijke voordelen als dempend en schokabsorberend materiaal. Of het nu gaat om de tussenzool van sportschoenen, de vulling van autostoelen of de ondersteunende structuur van medische apparatuur, het materiaal moet een goede veerkracht hebben om langdurige ondersteuning en een comfortabel gevoel te bieden. Om de veerkracht van M-PEBA-schuimplaat Meestal worden standaard testmethoden zoals ASTM D3574 of ISO 8307 gebruikt. Deze tests meten hoe snel en in welke mate het materiaal terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm door de compressie of impact te simuleren waaraan het tijdens feitelijk gebruik kan worden blootgesteld. Hoge veerkracht betekent dat het materiaal energie effectiever kan absorberen en afgeven, waardoor de spanningsconcentratie wordt verminderd, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd. Compressieset: een belangrijke indicator voor duurzaamheid In tegenstelling tot veerkracht verwijst compressieset naar de mate waarin een materiaal niet volledig kan herstellen naar zijn oorspronkelijke dikte of vorm nadat het gedurende een bepaalde tijd aan een drukbelasting is onderworpen en vervolgens de belasting heeft verwijderd. Dit is een belangrijke indicator voor het meten van de stabiliteit van de vorm en prestaties van een materiaal tijdens langdurig gebruik. Voor M-PEBA-schuimplaten betekent een lage compressieset dat het materiaal na herhaalde compressie nog steeds een goede ondersteuning en elasticiteit kan behouden en niet vatbaar is voor instorten of vervorming. Evaluatie van de compressieverharding vereist ook testen in overeenstemming met relevante normen, zoals ASTM D395 of ISO 815. Deze tests omvatten meestal het onderwerpen van het materiaal gedurende lange tijd aan compressie onder bepaalde temperatuur- en drukomstandigheden, en vervolgens het meten van de verandering in de dikte of de druk. vorm. M-PEBA-schuimplaat met lage compressieset kan zich beter aanpassen aan complexe en veranderende gebruiksomgevingen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het product op lange termijn wordt gegarandeerd. Uitgebreide evaluatie van de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaat Naast veerkracht en compressieset moet de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaten ook rekening houden met meerdere andere dimensies. Fysische eigenschappen zoals dichtheid, hardheid, waterabsorptie, mechanische eigenschappen zoals treksterkte, scheursterkte en weersbestendigheid, milieubescherming en verwerkingsprestaties zijn bijvoorbeeld allemaal factoren die niet kunnen worden genegeerd. In de praktijk ontwikkelen fabrikanten en kopers doorgaans een alomvattend evaluatieplan op basis van specifieke toepassingsscenario's en behoeften. Dit omvat het selecteren van geschikte testmethoden, het instellen van redelijke testomstandigheden, het verzamelen en analyseren van testgegevens en andere stappen. Door de prestaties van elke dimensie uitgebreid te evalueren, kan de kwaliteitsstatus van M-PEBA-schuimplaat volledig en nauwkeurig worden begrepen, wat een sterke ondersteuning biedt voor productontwerp, productie en toepassing. Als belangrijke dimensies voor het evalueren van de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaten zijn veerkracht en compressieset niet alleen direct gerelateerd aan het daadwerkelijke toepassingseffect van het materiaal, maar hebben ze ook een diepgaande invloed op de algehele prestaties en gebruikerservaring van het product. Daarom moet de volledige aandacht en zorg worden besteed aan de selectie, het testen en de toepassing van materialen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de evaluatieresultaten van andere dimensies te combineren om het kwaliteitsniveau van M-PEBA-schuimplaat uitgebreid en objectief te evalueren om de brede toepassing en ontwikkeling ervan op verschillende gebieden te bevorderen.
Hoe de weerbestendigheid van PVDF-schuimplaten en de impact ervan op langdurig gebruik te evalueren
2024-08-22
Als hoogwaardig materiaal, PVDF-schuimplaat heeft een uitstekend toepassingspotentieel laten zien op veel gebieden, zoals de bouw, nieuwe energie en auto's. De weerbestendigheid ervan, als belangrijke indicator voor het evalueren van de kwaliteit en levensduur, is cruciaal om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het materiaal onder verschillende omgevingsomstandigheden te garanderen. 1. Evaluatiemethode voor verweringprestaties van PVDF-schuimplaten Om de weerbestendigheid van te evalueren PVDF-schuimplaat , is het noodzakelijk om meerdere dimensies in overweging te nemen, waarbij vooral de volgende aspecten aan bod komen: Lichtconditietest: Ultraviolette stralen in zonlicht zijn een van de belangrijkste factoren die de kleurvervaging van materialen en veroudering van de coating veroorzaken. Daarom is het observeren van de kleurveranderingen, scheuren in het oppervlak en het loslaten van PVDF-schuimplaten, door het simuleren van ultraviolette bestraling met verschillende intensiteiten en tijden, een belangrijk middel om de weersbestendigheid ervan te evalueren. Temperatuurcyclustest: Temperatuurveranderingen zullen de thermische uitzettingscoëfficiënt en de interne spanning van het materiaal beïnvloeden, wat zal leiden tot vervorming en veroudering van het materiaal. Plaatsen PVDF-schuimplaat in een temperatuurcycluskast om omgevingen met extreem hoge en lage temperaturen te simuleren en veranderingen in de dimensionale stabiliteit, thermische vervorming en mechanische sterkte waar te nemen, zal dit helpen om de weersbestendigheid ervan volledig te begrijpen. Vochtigheids- en zoutsproeitest: Vochtveranderingen bevorderen de opname en oplossing van vocht in het materiaal, wat resulteert in problemen zoals vocht en schimmel in de coating. De zoutsproeitest simuleert corrosieve omgevingen zoals de oceaan om de corrosieweerstand van het materiaal onder vochtige en zoute sproeiomstandigheden te evalueren. Deze tests kunnen de duurzaamheid van PVDF-schuimplaten in complexe natuurlijke omgevingen weerspiegelen. Versnelde verouderingstest: door een langdurig natuurlijk verouderingsproces te simuleren door middel van versnelde verouderingsapparatuur zoals een xenonlampverouderingskast of een ozonverouderingskast, kunnen het verouderingsfenomeen en de prestatieverzwakking van het materiaal sneller worden waargenomen. Deze testmethode is van groot belang voor het voorspellen van de prestatieveranderingen van materialen bij langdurig gebruik. 2. De impact van PVDF Foam Sheet weersbestendigheid op langdurig gebruik Behoud uiterlijk en kleur: Uitstekende weersbestendigheid zorgt ervoor dat PVDF Foam Sheet een goed uiterlijk en kleurstabiliteit behoudt na langdurige blootstelling aan de natuurlijke omgeving, vervaging en verkleuring veroorzaakt door veroudering en verbeteren de schoonheid en waarde van het product. Verleng de levensduur: Weersbestendigheid houdt rechtstreeks verband met de levensduur van het materiaal. Door effectief weerstand te bieden aan de erosie van omgevingsfactoren zoals ultraviolette straling, temperatuur en vochtigheid, kan PVDF-schuimplaat schade zoals scheuren en afbladderen veroorzaakt door veroudering verminderen, waardoor de levensduur wordt verlengd en de vervangings- en onderhoudskosten worden verlaagd. Behoud van mechanische eigenschappen: Bij langdurig gebruik kunnen de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals treksterkte en slagvastheid, door veroudering afnemen. Vanwege de uitstekende weersbestendigheid kan PVDF-schuimplaat lange tijd stabiele mechanische eigenschappen behouden, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid in verschillende toepassingen wordt gegarandeerd. Verbetering van het aanpassingsvermogen aan het milieu: Verschillende omgevingen en klimatologische omstandigheden stellen verschillende eisen aan materialen. Met zijn uitstekende weersbestendigheid kan PVDF-schuimplaat zich aanpassen aan de gebruiksvereisten onder verschillende zware omgevingsomstandigheden, zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, zoutnevel, enz., waardoor het toepassingsgebied en de marktvooruitzichten van het materiaal worden verbreed. Het evalueren van de weersbestendigheid van PVDF-schuimplaten is van groot belang om de kwaliteit en prestaties op de lange termijn te garanderen. Door middel van wetenschappelijke evaluatiemethoden en -middelen kunnen we de stabiliteit en betrouwbaarheid van het materiaal onder verschillende omgevingsomstandigheden volledig begrijpen en krachtige ondersteuning bieden voor de selectie en toepassing van het materiaal. Tegelijkertijd zorgt de uitstekende weersbestendigheid ervoor dat PVDF-schuimplaten een breed scala aan toepassingsmogelijkheden en marktpotentieel op veel gebieden laten zien. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden zal PVDF Foam Sheet in de toekomst zeker een belangrijkere rol spelen.
Hoe kunnen de productie-efficiëntie en productkwaliteit van M-TPU-schuimplaten worden verbeterd door het productieproces te verbeteren?
2024-08-15
1. Selectie van grondstoffen en kwaliteitscontrole De selectie van hoogwaardige basisgrondstoffen zoals polyolen en isocyanaten is de hoeksteen van de productie van hoogwaardige M-TPU-schuimplaat . Deze grondstoffen moeten een hoge zuiverheid en een laag onzuiverheidsgehalte hebben om ervoor te zorgen dat tijdens het schuimproces een uniforme en stabiele schuimstructuur kan worden gevormd. Daarnaast is ook het leveranciersmanagement een belangrijke schakel. Er moet een strikt leveranciersbeoordelingssysteem worden opgezet om regelmatige inspecties en acceptatie van grondstoffen uit te voeren om ervoor te zorgen dat elke partij grondstoffen aan de productievereisten kan voldoen. 2. Optimalisatie van het productieproces 2.1 Nauwkeurige controle van de schuimreactie Het schuimproces is de kern van de productie van M-TPU-schuimplaat . Door de hoeveelheid toegevoegd schuimmiddel, de schuimtemperatuur, de tijd, de roersnelheid en andere parameters nauwkeurig te regelen, kunnen de schuimdichtheid, de poriënstructuur en de verdeling nauwkeurig worden geregeld. Met behulp van geavanceerde automatische controlesystemen kunnen deze parameters in realtime worden bewaakt om de stabiliteit en consistentie van het schuimproces te garanderen. 2.2 Versterk het ontvochtigingsproces Omdat TPU-materialen tijdens het bereidingsproces gemakkelijk vocht opnemen en vocht de fysieke eigenschappen en verwerkingsprestaties van het product beïnvloedt, is het bijzonder belangrijk om het ontvochtigingsproces te versterken. In verschillende schakels, zoals de verwerking van grondstoffen, mengen, schuimen en daaropvolgende verwerking, moet efficiënte ontvochtigingsapparatuur worden gebruikt om de vochtigheid in de omgeving strikt te controleren en het watergehalte van grondstoffen en producten te verminderen om de kwaliteit en stabiliteit van het product te verbeteren. 2.3 Optimaliseer vormgeving en nabewerking Ook de vorm- en nabewerkingsprocessen hebben een belangrijke impact op de uiteindelijke kwaliteit van het product. In de vormfase moet de juiste mal worden geselecteerd op basis van de grootte en vorm van het product, en de vormtemperatuur, druk en tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om een ​​product te verkrijgen met een glad oppervlak en nauwkeurige afmetingen. In de nabewerkingsfase, inclusief snijden, wikkelen en andere stappen, moet uiterst nauwkeurige apparatuur worden gebruikt om de uiterlijkkwaliteit en maatnauwkeurigheid van het product te garanderen. 3. Milieucontrole De temperatuur, vochtigheid en netheid in de productieomgeving hebben een directe invloed op de kwaliteit van M-TPU-schuimplaat . Daarom moet er een strikt milieucontrolesysteem worden opgezet om een ​​constante temperatuur en vochtigheid in de productiewerkplaats te handhaven, en moet er regelmatig worden gereinigd en gedesinfecteerd om te voorkomen dat stof, micro-organismen en andere verontreinigende stoffen schadelijke effecten op het product veroorzaken. 4. Upgrade van apparatuur en intelligente transformatie Het introduceren van geavanceerde productieapparatuur en -technologie is een belangrijk middel om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Het gebruik van geautomatiseerde productielijnen, intelligente robots en andere apparatuur kan bijvoorbeeld fouten en verspilling als gevolg van handmatige handelingen verminderen, de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit verbeteren. Tegelijkertijd kan het gebruik van moderne informatietechnologieën zoals het internet der dingen en big data om het productieproces in realtime te monitoren en gegevens te analyseren, problemen tijdig ontdekken en oplossen en een verfijnd beheer van het productieproces bereiken. 5. Opbouw van een kwaliteitsmanagementsysteem Het opzetten van een goed kwaliteitsmanagementsysteem is een belangrijke garantie om de productiekwaliteit van M-TPU-schuimplaten te waarborgen. Bedrijven moeten gedetailleerde kwaliteitscontrolenormen en operationele procedures formuleren om elke schakel in het productieproces strikt te controleren. Zet tegelijkertijd een kwaliteitsinspectiemechanisme op om regelmatige inspecties en monsterinspecties van grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten uit te voeren om ervoor te zorgen dat de producten aan de kwaliteitseisen voldoen. Bovendien moeten de opleiding van werknemers en de educatie op het gebied van kwaliteitsbewustzijn worden versterkt om het kwaliteitsbewustzijn en het vaardigheidsniveau van alle werknemers te verbeteren. De productie-efficiëntie en productkwaliteit van M-TPU-schuimplaat kan aanzienlijk worden verbeterd door productieprocessen te verbeteren, de kwaliteitscontrole van grondstoffen te versterken, productieprocessen te optimaliseren, de omgevingsomstandigheden strikt te controleren, productieapparatuur te upgraden en een goed kwaliteitsmanagementsysteem op te bouwen.
Technologische vooruitgang: innovatie in de toepassing van TPU-schuimplaat en prestatiesprong
2024-08-08
In de uitgestrekte sterrenhemel van de materiële wetenschap, TPU-schuimplaat is als een heldere ster, die op veel gebieden helder schijnt met behulp van de vleugels van de technologische vooruitgang. TPU-schuimplaat is door veel industrieën een 'hot commodity' geworden vanwege zijn unieke elasticiteit, slijtvastheid, chemische weerstand en goede aanpassingsvermogen aan veranderingen in het milieu. Nu, met de voortdurende innovatie van technologie, breidt het toepassingsgebied van TPU-schuimplaat zich voortdurend uit en hebben de materiaalprestaties ook een kwalitatieve sprong gemaakt. Technologische innovatie: het verbreden van de toepassingsgrenzen In de afgelopen jaren heeft de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie de gediversifieerde toepassing van TPU-schuimplaten enorm bevorderd. De opkomst van de 3D-printtechnologie heeft revolutionaire veranderingen teweeggebracht in de verwerking van TPU-schuimplaat . Deze technologie kan nauwkeurig TPU-schuimplaatproducten met complexe vormen en structuren vervaardigen, die in grote mate voldoen aan de behoeften van persoonlijk maatwerk en een complex ontwerp. Van precisiecomponenten voor medische apparaten tot creatieve huisdecoraties, met 3D-printtechnologie kan de toepassingsfantasie van TPU-schuimplaat oneindig worden uitgebreid. De toepassing van superkritische schuimtechnologie heeft de prestaties van TPU-schuimplaat naar een nieuwe hoogte. Deze technologie regelt de temperatuur en druk tijdens het schuimproces om de microstructuur van TPU-schuim uniformer en fijner te maken, waardoor het een hogere elasticiteit, veerkracht en lichtgewichteigenschappen krijgt. Deze prestatieverbetering maakt de toepassing van TPU-schuimplaat in sportschoenen, auto-interieurs, geluidsisolatie van gebouwen en andere gebieden handiger, waardoor niet alleen de algehele prestaties van het product worden verbeterd, maar ook wordt voldaan aan de dringende behoeften van de moderne samenleving aan milieubescherming en energie. besparing. Prestatiesprong: tegemoetkomen aan uiteenlopende behoeften De technologische vooruitgang heeft niet alleen het toepassingsgebied van TPU-schuimplaat , maar realiseerde ook een sprong in materiële prestaties. Traditionele TPU-schuimplaten hebben al een uitstekende elasticiteit, slijtvastheid en chemische weerstand, maar de moderne industrie stelt steeds hogere eisen aan materiaalprestaties. Om aan deze behoeften te voldoen, hebben wetenschappers met succes TPU-schuimplaten ontwikkeld met een hogere sterkte, hogere hittebestendigheid en lagere waterabsorptie door de formule en het proces voortdurend aan te passen. Deze nieuwe materialen kunnen niet alleen stabiele prestaties behouden in extreme omgevingen, maar verlengen ook effectief de levensduur van het product en verlagen de onderhoudskosten. Milieubescherming is ook een van de belangrijke richtingen van de huidige ontwikkeling van de materiaalwetenschap. Als reactie op de mondiale roep om duurzame ontwikkeling zijn onderzoekers actief bezig met de ontwikkeling van afbreekbare of biogebaseerde TPU-schuimplaten. Deze materialen kunnen op natuurlijke wijze ontbinden nadat ze zijn weggegooid en zullen het milieu niet vervuilen. Tegelijkertijd zijn hun prestaties vergelijkbaar met die van traditionele TPU-schuimplaten, en in sommige opzichten zelfs superieur. Dit concept van zowel milieubescherming als prestaties wordt geleidelijk een nieuwe trend in de TPU-schuimplaatindustrie. Samenwerking in de industriële keten: co-promotie van ontwikkeling De technologische vooruitgang heeft ook de gezamenlijke optimalisatie van de TPU-schuimplaatindustrieketen bevorderd. Van de levering van grondstoffen tot de productie en verwerking tot terminaltoepassingen: technologische innovatie in alle schakels stimuleert de modernisering en ontwikkeling van de gehele industriële keten. Stroomopwaartse grondstoffenleveranciers verbeteren de kwaliteit en stabiliteit van grondstoffen door geavanceerde apparatuur en technologie te introduceren; midstreamproductie- en verwerkingsbedrijven verbeteren de productie-efficiëntie en productkwaliteit door intelligente productielijnen en testapparatuur te introduceren; downstream-toepassingsbedrijven ontwikkelen meer marktconcurrerende TPU-schuimplaatproducten op basis van de marktvraag en technologische trends. Deze vorm van industriële ketensamenwerking verbetert niet alleen het concurrentievermogen van de hele industrie, maar bevordert ook de snelle ontwikkeling van de TPU-schuimplaatmarkt. Technologische vooruitgang is de sleutelfactor bij het bevorderen van de toepassing van TPU-schuimplaten op meer gebieden en het verbeteren van de prestaties ervan. Met de voortdurende ontwikkeling en innovatie van wetenschap en technologie hebben we reden om te geloven dat TPU Foam Sheet bredere toepassingsvooruitzichten en betere prestaties zal laten zien in de toekomstige ontwikkeling.
M-PEBA-schuimplaat: lichtgewicht revolutie, toonaangevend voor een nieuw hoofdstuk in de materiaalwetenschap
2024-08-01
In de uitgestrekte sterrenhemel van de materiële wetenschap, M-PEBA-schuimplaat (polyetherblokamideschuimplaat) is als een heldere nieuwe ster, die met zijn uitstekende lichtgewichteigenschappen geleidelijk het toepassingspatroon van veel industrieën verandert. Vergeleken met traditionele materialen zoals EVA (ethyleen-vinylacetaatcopolymeer) en PU (polyurethaan) schuim, heeft M-PEBA-schuimplaat ongekende voordelen laten zien op het gebied van lichtgewicht, waardoor een nieuwe weg wordt geopend voor productontwerp, prestatieverbetering en energiebesparing en emissiereductie . Het tijdperk van de lichtgewicht vraag Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie en de voortdurende verbetering van de levensstandaard van mensen wordt de vraag naar lichtgewicht producten steeds urgenter. Lichtgewicht betekent niet alleen een lager energieverbruik en een groter rijbereik (op het gebied van transport), maar staat ook voor meer comfort en een gemakkelijkere bediening (op het gebied van consumptiegoederen). Daarom is het vinden en toepassen van lichtgewicht en hoogwaardige materialen een gemeenschappelijk doel geworden dat door alle industrieën wordt nagestreefd. M-PEBA-schuimplaat 's lichtgewicht voordeel Dubbele optimalisatie van dichtheid en gewicht M-PEBA Foam Sheet bereikt dubbele optimalisatie van dichtheid en gewicht met zijn unieke moleculaire structuur en geavanceerd schuimproces. De dichtheid wordt over het algemeen geregeld tussen 1,0 en 1,2 g/cm³, wat veel lager is dan bij veel traditionele materialen. Dit betekent dat M-PEBA Foam Sheet bij hetzelfde volume lichter is, wat het totale gewicht van het product aanzienlijk kan verminderen, waardoor productontwerpers meer vrijheid krijgen om lichtere en handiger producten te creëren. Perfecte combinatie van hoge prestaties en een laag gewicht Het is opmerkelijk dat M-PEBA Foam Sheet zijn uitstekende prestaties niet opoffert terwijl het een lichtgewicht nastreeft. Integendeel, het is op veel gebieden een ideale keuze geworden vanwege zijn hoge elasticiteit, uitstekende veerkracht, goede duurzaamheid en weerstand tegen langdurige compressievervorming, evenals uitstekende koudebestendigheid en ademend vermogen. Deze perfecte combinatie van hoge prestaties en een laag gewicht is de sleutel tot de uitstekende lichtgewichtprestaties van M-PEBA Foam Sheet. Voordelen ten opzichte van traditionele materialen Vergelijking met EVA-schuim Hoewel EVA-schuim ook licht van gewicht is, zijn de dichtheid en het gewicht vaak hoger dan die van M-PEBA-schuimplaten. Vooral in toepassingsscenario's die een hogere veerkracht en duurzaamheid vereisen, moet EVA-schuim vaak de dikte vergroten of een meerlaagse composietstructuur aannemen om de prestatietekortkomingen te compenseren, wat ongetwijfeld het gewicht en de kosten van het product verhoogt. M-PEBA-schuimplaat kan een lichter gewicht bereiken en tegelijkertijd de prestaties garanderen, waardoor het product een uitstekende ervaring krijgt. Vergelijking met PU-schuim PU-schuim presteert ook goed in lichtgewicht, maar de prestaties zijn nog steeds enigszins anders dan die van M-PEBA-schuimplaten. Vooral in extreme omgevingen (zoals lage temperaturen) kunnen de prestaties van PU-schuim worden beïnvloed, wat resulteert in een verhoogde hardheid en verminderde elasticiteit. M-PEBA-schuimplaat kan, met zijn uitstekende koudebestendigheid, nog steeds stabiele prestaties behouden bij lage temperaturen. Bovendien is de lichtgewichtgraad van M-PEBA-schuimplaten vaak beter dan PU-schuim met dezelfde prestaties, waardoor het competitiever wordt op sommige gebieden met strenge gewichtseisen (zoals de lucht- en ruimtevaart). Brede uitbreiding van toepassingsgebieden Het lichtgewichtvoordeel van M-PEBA-schuimplaat biedt een solide basis voor de brede toepassing ervan op meerdere gebieden. Op het gebied van hoogwaardige sportschoenen bieden de lichtgewicht en zeer elastische eigenschappen van M-PEBA Foam Sheet ongekende demping en energiefeedback-ervaring voor atleten; in de auto-industrie wordt het gebruikt als geluidsisolatiemateriaal voor het interieur, stoelvullingen enz., waardoor het gewicht van de voertuigcarrosserie effectief wordt verminderd en het brandstofverbruik wordt verbeterd; in de lucht- en ruimtevaart zijn de lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen van M-PEBA-schuimplaten een belangrijk materiaal geworden voor de productie van lichtgewicht structurele onderdelen. Samenvattend vervangt M-PEBA-schuimplaat geleidelijk de traditionele materialen door zijn uitstekende lichtgewichteigenschappen en is het een nieuwe favoriet geworden in veel industrieën. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de voortdurende uitbreiding van toepassingen hebben we reden om te geloven dat M-PEBA-schuimplaten in de toekomst een belangrijkere rol zullen spelen en een nieuw hoofdstuk in de materiaaltechnologie zullen leiden.

Product Uitbreiding van branchekennis

Enkele van de belangrijkste kenmerken van lichtgewicht polymeerschuim zijn:
1、Lage dichtheid: Lichtgewicht polymeerschuim hebben een lage dichtheid vanwege de aanwezigheid van luchtzakken in het materiaal, waardoor ze licht van gewicht en gemakkelijk te hanteren zijn.
2 、 Hoge porositeit: de poreuze structuur van lichtgewicht polymeerschuim biedt een groot oppervlak, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor toepassingen waarbij absorptie of filtratie vereist is.
3、Goede thermische isolatie: lichtgewicht polymeerschuim heeft een lage thermische geleidbaarheid, waardoor ze effectieve isolatoren zijn voor zowel warme als koude toepassingen.
4、Demping en schokabsorptie: de structuur van lichtgewicht polymeerschuim maakt ze een uitstekend materiaal voor demping en schokabsorptie in toepassingen zoals verpakkingen en beschermende uitrusting.
5、Weerstand tegen vocht: Veel lichtgewicht polymeerschuimen hebben een goede weerstand tegen vocht, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in vochtige omgevingen.
6、Chemische weerstand: Sommige lichtgewicht polymeerschuimen zijn bestand tegen chemicaliën, zuren en oplosmiddelen, waardoor ze bruikbaar zijn in industriële toepassingen.
7, Kostenbesparend: Lichtgewicht polymeerschuim is vaak minder duur dan andere materialen, zoals metaal of hout, waardoor ze voor veel toepassingen een kosteneffectieve keuze zijn.

Lichtgewicht polymeerschuimen hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder:
1 、 Verpakking: lichtgewicht polymeerschuim wordt vaak gebruikt in verpakkingstoepassingen vanwege hun dempende en schokabsorberende eigenschappen.
2、Isolatie: Lichtgewicht polymeerschuim worden gebruikt als isolatie in gebouwen, koelkasten en andere toepassingen waar warmte of koude moet worden gecontroleerd.
3、Demping en vulling: lichtgewicht polymeerschuim wordt gebruikt om demping en vulling te bieden in sportuitrusting, helmen en andere beschermende uitrusting.
4 、 Geluidsisolatie: lichtgewicht polymeerschuim wordt gebruikt als akoestische isolatie om het geluidsniveau in gebouwen en transportvoertuigen te verminderen.
5、Filtratie: De poreuze structuur van lichtgewicht polymeerschuim maakt ze bruikbaar voor filtratietoepassingen, zoals in waterzuiveringsinstallaties en luchtfilters.
6、Automobiel en ruimtevaart: Lichtgewicht polymeerschuimen worden gebruikt in de auto- en ruimtevaartindustrie voor lichtgewicht componenten, geluidsisolatie en energieabsorptie.
7、Medische hulpmiddelen: lichtgewicht polymeerschuim wordt gebruikt in medische hulpmiddelen zoals protheses en orthesen, vanwege hun lichte en comfortabele eigenschappen.
8、Speelgoed en handwerk: lichtgewicht polymeerschuim wordt gebruikt in speelgoed, handwerk en hobbytoepassingen vanwege hun lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren eigenschappen.

thermoplastisch TPU-materiaal is een veelzijdig materiaal met verschillende voordelen, waaronder:
1 、 Hoge duurzaamheid: thermoplastisch TPU-materiaal is een sterk en duurzaam materiaal dat bestand is tegen herhaalde stress en spanning zonder te verslechteren of te breken.
2、Flexibiliteit: thermoplastisch TPU-materiaal is een zeer flexibel materiaal dat gemakkelijk kan worden gebogen of uitgerekt zonder te breken, waardoor het een uitstekende keuze is voor toepassingen waar flexibiliteit vereist is.
3 、 Chemische weerstand: thermoplastisch TPU-materiaal is bestand tegen veel chemicaliën en oplosmiddelen, waardoor het een uitstekende keuze is voor industriële en medische toepassingen.
4 、 Hoge slijtvastheid: thermoplastisch TPU-materiaal heeft een hoge slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen die slijtvastheid vereisen.
5、Goede weerbestendigheid: thermoplastisch TPU-materiaal is bestand tegen UV-straling en is bestand tegen blootstelling aan een breed temperatuurbereik, waardoor het geschikt is voor buitentoepassingen.
6、Eenvoudig te verwerken: thermoplastisch TPU-materiaal kan gemakkelijk worden gegoten, geëxtrudeerd en gethermoformeerd, waardoor het een veelzijdig materiaal is voor een breed scala aan toepassingen.
7 、 Biocompatibiliteit: thermoplastisch TPU-materiaal is biocompatibel en wordt vaak gebruikt in medische toepassingen, zoals katheters en chirurgische implantaten.
8, Kosteneffectief: thermoplastisch TPU-materiaal is een relatief goedkoop materiaal, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor veel toepassingen.