Thuis / Nieuws / TPEE-schuimplaat Verbeterd met behulp van ScCO 2
De lichaamsschuimende extrusietechniek van TPEE kan verschillende voordelen bieden vergeleken met traditionele schuimsoorten en synthetische rubbers. Ten eerste is het een groen systeem dat weinig kracht vereist. Het biedt ook betere energie en elasticiteit dan gewoon polyurethaan, waardoor het duurzamer is. Tenslotte maakt de verminderde dichtheid van het gevormde of geëxtrudeerde product het mogelijk dat het gewicht afneemt. Dit is vooral van cruciaal belang voor producten die zware lasten moeten dragen. Bovendien is de mogelijkheid om goederen met tonnen grotere diktes te maken ook zeer nuttig.
TPEE kan in veel verschillende programma's worden gebruikt en is een populaire stofkeuze vanwege de eersteklas mechanische woningen. Bovendien is TPEE recyclebaar en draagt het bij aan het circulaire economische systeem. Dit is een groot voordeel omdat het afval vermindert en de opslag van energie en ongekookte stoffen mogelijk maakt. In de toekomst zal het gebruik van gerecycled TPEE naar verwachting toenemen.
Een van de belangrijkste veeleisende situaties bij het schuimen van TPEE is de lage verzachtingsenergie van het lineaire polymeer , waardoor het moeilijk is om hoge vergrotingspercentages en goede restauraties te verkrijgen. Dit kan worden overwonnen door middel van chemische modificatie of verknoping met elektronenstralen. Deze technieken zijn echter duur en vereisen een speciale voorziening. In deze waarneming werd een nieuwe methode onderzocht om het schuimgedrag van TPEE te verbeteren: het gebruik van superkritisch kooldioxide (scCO 2) als blaasmiddel. Er zijn drie soorten TPEE-copolymeren met unieke blokverhoudingen bereid. De schuimprestaties van deze TPEE-monsters werden geëvalueerd door het verloop van de aanvankelijke vergrotingsverhouding in de tijd te meten en door hun dimensionele evenwicht te evalueren.
Het bleek dat de toevoeging van scCO2 de vorming van micro-verknoopte structuren in de TPEE-smelt veroorzaakte. en verbeterde hun reologische eigenschappen. Dit resulteerde in een drastisch uitgebreide elastische opslagmodulus, een voortschrijdende spanningshardingsreactie en een verminderde krimplading gedurende de duur van de schuimtechniek.
Bovendien werd de morfologie van het in situ gefibrilleerde PTFE bestudeerd via scanning-elektronenmicroscopie (SEM). De resultaten laten zien dat de aanwezigheid van de PTFE-nanofibrillen de kristalkiemvorming bevordert door de losse energiebarrière van de kiemvorming te verlagen. De morfologie van de in situ PTFE-fibrillen is ook gewijzigd van een ronde naar een staafachtige vorm.