Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
heet artikel
SCHUIM BLADEN
Geperforeerd TPU-schuimvel
Geperforeerd TPU-schuimvel Schuim vel
more
M-TPU-schuimplaat
M-TPU-schuimplaat Schuim vel
more
M-TPEE-schuimplaat
M-TPEE-schuimplaat Schuim vel
more
M-PEBAX Schuimplaat
M-PEBAX Schuimplaat Schuim vel
more
M-PEBA schuimplaat
M-PEBA schuimplaat Schuim vel
more
MPP-schuimplaat
MPP-schuimplaat Schuim vel
more
PVDF-schuimplaat
PVDF-schuimplaat Schuim vel
more
FR-MPP schuimplaat
FR-MPP schuimplaat Schuim vel
more
heet artikel
PRODUCT
MTPU yogamat voor volwassenen MTPU yogamat voor volwassenen Mat
more
MTPU-fitnessmat MTPU-fitnessmat Mat
more
MTPU Babyspeelmat MTPU Babyspeelmat Mat
more
MTPU kinderyogamat MTPU kinderyogamat Mat
more
WIE WE ZIJN
OVER
ONS
Geavanceerde procestechnologie

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell is een bedrijf dat zich toelegt op de ontwikkeling van duurzame schuimtechnologieën en de productie van schone, milieuvriendelijke lichtgewicht schuimmaterialen.

En het is een professionele Chinese fabrikant van zeer sterke schuimmaterialen en een fabriek voor microcellulaire schuimplaten.

We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om kunststoffen uit te zetten en een groot aantal micro- en nanobellen binnenin te vormen, een puur fysiek schuimproces.Shincell is opgericht door Dr. Xiulei Jiang. Hij begon zijn onderzoek naar superkritische vloeistofschuimtechnologie aan de East China University of Science and Technology in 2003 en stelde het technische proces voor van superkritisch gegoten microcellulair schuimen. Zijn vroege interesse ligt in lichtgewicht en zeer sterke schuimmaterialen, en zijn belangrijkste product zijn PP microcellulaire schuimplaten.
Lees verder →
TOEPASSINGSVELD
Sport & Schoeisel Shincell is gespecialiseerd in de ontwikkeling en groene productie van schone en milieuvriendelijke hoogwaardige lichtgewicht polymeerschuimen. We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om het plastic uit te zetten en een groot aantal micro- en nanobellen binnenin te vormen. Dit is een puur fysiek schuimproces zonder toevoeging van chemische blaasmiddelen en zonder chemische vernetting tijdens het schuimproces. In vergelijking met traditionele schuimmaterialen is ons materiaal recyclebaar, niet giftig en milieuvriendelijk en voldoet het aan de behoeften van duurzame ontwikkeling. Onze oplossing lost de pijnpunten op van traditionele geschuimde schoenmaterialen die giftig en schadelijk zijn, niet duurzaam en niet vriendelijk voor het milieu, en verhoogt de compressieweerstand en veerkracht aanzienlijk. TPU-schuimplaat is geschikt voor binnenzool, tussenzool en vulmiddel. PEBA/PEBAX en TPEE foam sheetl zijn meer geschikt voor tussenzool. De duurzame oplossingen van Shincell: 1. De afbraak van bestaande chemische schuimmiddelen voor schoeiselmaterialen produceert schadelijke stoffen en irriterende geuren Shincell - schuimend met lucht, kleurloos, smaakloos en niet giftig, behoort tot de "drie gratis producten" 2.EVA schuimend materiaal prestatie verval en slechte duurzaamheid Shincell-kan zelfherstel bereiken, een golf van kracht en zachte zorg blijven bieden 3. Beperkte materiaalkeuze, prestaties in de bottleneck Shincell - een verscheidenheid aan hoogwaardige elastomeerondersteuning, gevechtskrachtexplosie 4.Bestaande schoeiselmaterialen zijn niet vriendelijk voor het milieu en kunnen niet opnieuw worden gebruikt Shincell - recyclebare en biogebaseerde grondstoffen 5. Hoge eenheidskosten van nieuwe schuimen die al op de markt zijn Voor Shincell geoptimaliseerd proces om hogere kostenprestaties te bereiken
Oefenmat & Matras Shincell is momenteel het enige bedrijf ter wereld dat milieuvriendelijke, hoogwaardige sportmatten kan leveren. Ons matmateriaal maakt gebruik van TPU microporeus schuim uit één stuk schuimmateriaal (niet-popcornschuim), met behulp van superkritische vloeistofschuimtechnologie, met alleen N2, CO2-gasschuim, geen verknopingsmiddel, geen chemisch blaasmiddel, schoon proces, veilig en milieuvriendelijk vriendelijk. En onze superkritische vloeibare schuimende TPU kreeg de Reach-testconclusie: 201 schadelijke stoffen ND (niet gedetecteerd, de kleinste eenheid van bestaande testtechnologie kon niet worden gedetecteerd in het materiaal), 0 schadelijke stoffen. Kenmerken van oefenmatten in M-TPU: 1.Gemakkelijk schoon te maken, gewoon wassen met water 2. Goede permanente compressieprestaties, geen deuken na langdurig gebruik 3.Vingernagels schrapen hard, geen krassen 4. Langdurig gebruik zonder puin 5.Langdurig gebruik zal niet plakkerig zijn 6. Sterke duurzaamheid 7. Draagbaar 8.Gemakkelijk te verspreiden, geen rimpels Kenmerken van milieumatras in M-TPU: 1.Superkritisch fysiek schuim met nul VOS en geen geur. 2. Fysiek geschuimd TPU zonder toegevoegde chemicaliën. 3. Rebound 65%. 4.non-verknoopt, 100% recyclebaar. Fysiek schuimen M-TPU maakt het mogelijk om matrasschuim te recyclen!
New Energy Batterijen Pads Shincell biedt dempende plaat voor lithium-ionbatterijcellen: FR-MPP-schuimplaat. Hoge vlamvertrager, lage dichtheid, stabiele spanningsoutput over een breed scala aan vervormingen. De batterijmatoplossingen van Shincell zijn ontworpen om ontwerpers een hoogwaardige optie te bieden die bestand is tegen schommelingen in druk en temperatuur. 1. Afdichten en bevestigen van batterijbehuizingen FR-MPP10-plaat is de geprefereerde oplossing voor het afdichten en beschermen van batterijbehuizingen met zeer goede compressie- en vervormingseigenschappen, waardoor stabiele spanningen worden uitgeoefend over een breed scala aan vervormingen om ze te beschermen tegen mogelijke schade veroorzaakt door de elementen en wegresten. 2. Matting aan de onderkant van de batterijbehuizing Toegepast tussen de batterijbehuizing en het schild, kan de FR-MPP15-plaat montagetoleranties en isolerende demping compenseren. 3.Anti-shockpads om trillingen te isoleren Pakking is ook vereist tussen batterijen om interne schokenergie te absorberen. Trillingen moeten zowel binnen het peloton als tussen het peloton en het voertuig worden beheerst. FR-MPP25 is bestand tegen instorten veroorzaakt door de spanningen van compressie en temperatuur, waardoor de levensduur van de batterij wordt verlengd door te blijven afdichten en schokken te absorberen. Bovendien zorgen de PVDF zelfbrandvertragende eigenschappen ervoor dat het ook kan worden gebruikt op het gebied van batterijcelgebruik.
5G- en 6G-communicatie De microgolfradomes van Shincell zijn gemaakt van MPP-schuimplaat en spelen een cruciale rol in de voortdurende ontwikkeling van mobiele netwerken voor 5G- en 6G-systemen die millimetergolfbandfrequenties bereiken. Het lost het pijnpunt op dat traditionele microgolfradomes niet kunnen voldoen aan de vraag naar microgolfantennes met een brede frequentie van 4 tot 80 GHz. De voordelen van MPP-schuimplaat op antennegebied: 1. Lage diëlektrische constante, laag diëlektrisch verlies, diëlektrische constante zo laag als 1,06, diëlektrische hoektangens 2.Met hoge weerstand, voldoe aan het vereiste van de windweerstand. 3.Maak kennis met de vereisten voor foto-oxidatieve veroudering buitenshuis van meer dan 10 jaar 4. Het oppervlak hangt geen water op, het oppervlak heeft een super hydrofobe laag vergelijkbaar met het oppervlak van lotusbladeren
Hogesnelheidstreinen en ruimtevaart Superkritische schuimmaterialen worden gebruikt in auto-interieurs, spoorvervoer en andere gebieden, de productdichtheid is zo laag als 0,036 g/cm3 om te voldoen aan de vraag naar lichtgewicht materialen; UL-94V0-niveau vlamvertragend, geen rooktoxiciteit tijdens verbranding, wat de veiligheidsprestaties van batterijen, vliegtuigen, hogesnelheidstreinen en andere producten kan verbeteren. Belangrijkste producten: FR-MPP schuimplaat M-TPU-schuimplaat; M-TPEE schuimplaat; hier zijn unieke voordelen: 1) Geen VOC, geen geur, lost het stankprobleem volledig op. 2) Lichtgewicht, dichtheid kan zo laag zijn als 30 kg / m3, kan het gewicht van de hele auto verminderen; 3) Licht van gewicht en hoge sterkte, met uitgebreide mechanische eigenschappen beter dan traditionele schuimmaterialen. 4) Niet-verknoping maakt recyclebaar mogelijk. 5) Uitstekende warmte-isolatie, schokabsorptie, waterdichtheid en geluidsisolerende eigenschappen. Momenteel zijn de onderdelen die op het gebied van transport worden gebruikt voornamelijk autodak, kofferbakafdekking, autoventilatiekanaal, dakkussen, waterdichte deurfolie, autostoelschuim, verzegelde schokabsorberende onderdelen; de onderdelen van hogesnelheidstreinen en metro's zijn voornamelijk stoelen, composietpanelen, afgedichte schokabsorberende onderdelen, evenals in de luchtvaart en ruimtevaart
CMP Mat Chemisch-mechanisch vlakmaken (of polijsten) [CMP] is een cruciale stap die meerdere keren wordt gebruikt in het fabricageproces van halfgeleiders bij elke laag van de wafer om overtollige materialen te verwijderen en een glad oppervlak te creëren. Dit wordt gedaan door de interactie van een pad en slurry op een polijstgereedschap. Pads en slurries zijn verbruiksartikelen die worden gebruikt in het CMP-proces en moeten worden geselecteerd op basis van de behoefte aan technische prestaties, procesoptimalisatie en/of eigendomskosten. Belangrijkste producten: M-TPU-schuimplaat Halfgeleidermateriaal is een belangrijk onderdeel van het productieproces van wafels, en de golf van fabricage van wafels zal de vraag naar polijstpads doen toenemen. Binnenlandse materialen hebben duidelijke prijs- en servicevoordelen, onder leiding van de fantastische bouwhausse van het vasteland van China zal naar verwachting de versnelde ontwikkeling van binnenlandse fabrikanten van halfgeleidermaterialen stimuleren, CMP-polijstpads als een van de kernmaterialen voor halfgeleiders, de voortgang van lokalisatie zal naar verwachting versnellen . Shincell's nieuw ontwikkelde materialen M-TPU-schuimplaat is door superkritische fysieke schuimtechnologieën, we verwachten binnen 2 jaar op TPU gebaseerde CMP-polijstpads te ontwikkelen om de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie te helpen
Buis- en pijpisolatie Hoogwaardig reinigend leiding- en leidingisolatiesysteem Shincell is momenteel de eerste fabriek ter wereld die TPU & TPEE & PEBA/PEBAX plaatschuiming bereikt en de tweede die PVDF plaatschuiming bereikt, en onze schuimtechnologie is superkritisch fysiek schuimen, het materiaal is niet-toxisch en geurloos, zeer milieuvriendelijk en recyclebaar. Op basis van de materiaaleigenschappen van PVDF kunnen we hoogwaardige reinigingsbuis- en leidingisolatiesystemen leveren voor de industriële sector van biologische cleanrooms en sanitaire operaties, met als doel de bedrijfskosten te verlagen en het risico op verontreiniging van cleanrooms te elimineren. Aangezien PVDF-platen voorheen werden gemonopoliseerd door enkele grote bedrijven en de kosten extreem hoog waren, kan SHINCELL's PVDF de functie van kostenverlaging en efficiëntie krijgen, waardoor meer bioproductievelden dit hoogwaardige materiaal kunnen gebruiken. PVDF-schuimmateriaal is zeer ideaal voor isolatie. Hoofdproducten: PVDF-schuimplaat Het kan gemakkelijk energieverlies van kleppen, warmtewisselaars, filters en verloopstukken isoleren en vervolgens verminderen, evenals alle condensatie geassocieerd met koud water elimineren, en is bestand tegen alle temperaturen, evenals bestand tegen de ontberingen van steeds toenemende temperaturen in een bepaalde toestand. Dit materiaal is ook extreem resistent tegen bacteriegroei en overtreft de uitdagingen van de industriestandaard ASTM G21-15.
VOORDEELS
Uitstekende en stabiele productkwaliteit
De grondstoffen van het bedrijf zijn voornamelijk afkomstig van BASF, Huntsman, DuPont, eersteklas productieprocesontwerp en procescontrole, elke batch van producten stabieler, om efficiënt te verkrijgen productiecontrole.
Toonaangevende technologie
Wij zijn het eerste bedrijf ter wereld dat TPU / TPEE / PEBA / PA12-schuimschuim realiseert en het tweede bedrijf ter wereld dat PVDF-schuimschuim realiseert, met toonaangevende technologie en geavanceerde apparatuur, en met een sterk concurrentievermogen op de markt.
Continue en betrouwbare productlevering
Het bedrijf beschikt over voldoende productiecapaciteit en een hoge mate van controle over de kwaliteit en stabiele aanvoer van grondstoffen, waardoor de basis voor continue productie.
Snelle en intieme uitgebreide service
Het bedrijf heeft altijd aangedrongen op naadloos service, bouwde zorgvuldig een after-sales serviceteam op bestaande uit technische ruggengraat, hielp klanten bij het oplossen van problemen, zette een klantenbestandssysteem op en streefde ernaar om de after-sales service sneller en intiemer te maken.
LAATSTE NIEUWS
Temperatuurweerstandanalyse en toepassingsscenario's van MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Overzicht van temperatuurweerstand van MTPU -materiaal MTPU -materiaal, als een thermoplastisch elastomeer, combineert de uitstekende eigenschappen van rubber en plastic. Het heeft een breed temperatuurweerstandsbereik en kan zijn fysieke eigenschappen onder extreme temperatuuromstandigheden behouden. In het bijzonder ligt het bedrijfstemperatuurbereik van MTPU meestal tussen -40 ° C en 80 ° C, en sommige high -end producten kunnen zelfs stabiel werken in een breder temperatuurbereik. Met deze functie kan MTPU Baby Play Mat zijn originele zachtheid, elasticiteit en duurzaamheid behouden, hetzij in koude winter of hete zomer. 2. Lage temperatuurprestaties: Pas aan aan koude omgeving In koude klimaten kunnen traditionele plastic of rubberen materialen bros en harden worden, wat het comfort en de veiligheid van de speelmat beïnvloedt. MTPU -materiaal heeft een uitstekende taaiheid met lage temperatuur en kan een goede elasticiteit en zachtheid behouden in een omgeving zo laag als -40 ° C. Zelfs wanneer ze worden gebruikt in een ijzige buitenomgeving, wordt MTPU Baby Play Mat niet bros of verliezen ze elasticiteit door lage temperatuur, en baby's kunnen genieten van een comfortabele gaming -ervaring bij koud weer. Voor gebruik binnenshuis in de winter, vooral in kamers met minder dan ideale verwarmingsomstandigheden, speelt de lage temperatuurweerstand van MTPU Baby Play Mat ook een belangrijke rol. Zelfs in omgevingen op lage temperaturen kunnen MTPU -materialen nog steeds voldoende demping en ondersteuning bieden, en zullen ze geen oppervlakteharding of ongemak veroorzaken als gevolg van lage temperaturen. Deze speelmat is vooral geschikt voor gebruik in de winter, niet alleen om het comfort van de baby in een koude omgeving te waarborgen, maar ook het koude en moeilijke gevoel dat andere materialen kan brengen, vermijden. 3. Hoge temperatuurprestaties: Pas aan aan hete omgevingen In hete zomer- of hoge temperatuuromgevingen zullen veel gewone materialen hun structurele stabiliteit vervormen, verzachten of verliezen als gevolg van hoge temperaturen. MTPU -materialen kunnen nog steeds een hoge hittebestendigheid bij hogere temperaturen behouden. Over het algemeen kan de Baby -speelmat van MTPU worden gebruikt bij temperaturen tot 80 ° C zonder significante vervorming of prestatieafbraak. Zelfs in buitenomgevingen met direct zonlicht, kunnen MTPU -materialen de effecten van overmatige temperaturen weerstaan ​​en hun zachtheid en elasticiteit behouden. Voor gebruiksscenario's, zoals buitentuinen of terrassen, is MTPU Baby Play Mat bijzonder geschikt. Het kan lange tijd aan de zon worden blootgesteld zonder te vervagen, vervorming of moeilijk te gebruiken worden door oververhitting. Dit is vooral belangrijk voor buitenactiviteiten in de zomer, omdat baby's een comfortabele en veilige omgeving nodig hebben bij het buitenshuis spelen en MTPU -materialen deze stabiliteit bieden. Het anti-slip bodemlaagontwerp van MTPU Baby Play Mat kan ook een effectieve anti-slip-functie onder hoge temperatuuromstandigheden behouden. Bij hoge temperaturen kunnen veel gewone materialen uitglijden als gevolg van verminderde oppervlaktewrijving, terwijl de antislipprestaties van MTPU dit effectief kunnen vermijden. 4. Aanpassingsvermogen aan indoor temperatuurschommelingen De temperatuurschommelingen in de binnenomgeving hebben ook invloed op de prestaties van de Baby Play Mat. Veel gezinnen gebruiken airconditioning of verwarming in verschillende seizoenen, wat resulteert in grote veranderingen in binnentemperatuur. De temperatuurweerstand van MTPU Baby Play MAT stelt het in staat om deze temperatuurveranderingen gemakkelijk aan te kunnen. Of het nu gaat om een ​​omgeving met airconditioning of een kamer die wordt verwarmd door verwarming, MTPU-materiaal kan een goede staat handhaven en zal niet ouder worden, vervormen of uitharden als gevolg van temperatuurveranderingen. MTPU Baby Play Mat neemt meestal een meerlagig ontwerp aan, waarvan er één een waterdichte laag of een warmtegevoelige laag is, die het aanpassingsvermogen aan temperatuurschommelingen verder kan verbeteren. In een omgeving met een groot temperatuurverschil kan de Baby -speelmat van MTPU de grondtemperatuurveranderingen effectief isoleren en de oppervlaktetemperatuur stabiel houden, waardoor een comfortabelere game -ervaring voor de baby wordt geboden. 5. Veiligheid gebracht door de temperatuurweerstand van MTPU -materialen De temperatuurweerstand is niet alleen gerelateerd aan het comfort van MTPU Baby Play Mat, maar heeft ook direct invloed op de veiligheid van de baby. In extreme temperatuuromstandigheden kunnen sommige materialen te verhard of verzacht worden, waardoor de baby tijdens het spel ongemak of letsel veroorzaakt. De temperatuurweerstand van MTPU -materialen zorgt ervoor dat het voldoende zachtheid en elasticiteit kan behouden in zowel koude als hete omgevingen, waardoor goede ondersteuning en comfort voor de baby biedt. Vooral in de hete zomer kunnen veel gamematmaterialen schadelijke stoffen of geuren afgeven als gevolg van overmatige temperatuur, maar MTPU -materialen hebben strikte kwaliteitscontrole ondergaan en kunnen stabiel worden gebruikt bij hoge temperaturen zonder schadelijke gassen af ​​te geven of ongemakkelijke geuren te produceren, om ervoor te zorgen dat de baby speelt in een veilige omgeving. 6. Toepasselijke scenario's De temperatuurweerstand van MTPU Baby Play Mat maakt het geschikt voor verschillende omgevingen en scenario's, vooral in de volgende scenario's: Binnenhuis: geschikt voor elke kamer in het huis, vooral in gebieden met grote temperatuurschommelingen in de winter en zomer. Buitenactiviteiten: geschikt voor buitenterrassen, parken, stranden, enz., En kan stabiel worden gebruikt, zelfs onder direct zonlicht of hoge temperaturen. Openbare plaatsen: zoals kleuterschool, centra voor onderwijs in de vroege kinderjaren, enz., Kunnen zich aanpassen aan veranderende omgevingstemperaturen en goede prestaties behouden.
Analyse van de lichtgewicht en efficiënte beschermingsprestaties van PP -schuimblad in de verpakkingsindustrie
2025-01-23
1. Lichtgewichtkenmerken van PP -schuimblad Het lichtgewicht van verpakkingsmaterialen is een van de kerndoelen van de hedendaagse verpakkingsindustrie. Lichtgewicht materialen kunnen niet alleen de transportkosten verlagen, maar ook de last op het milieu verminderen. PP -schuimblad is de lieveling van moderne verpakkingsmaterialen geworden, juist vanwege de unieke lichtgewicht kenmerken. Lage dichtheidsstructuur Een van de kernkenmerken van PP -schuimplaat is de lage dichtheid. Polypropyleen zelf is een relatief licht plastic. Na schuimen wordt er lucht in geïntroduceerd om vele kleine bubbels te vormen, wat de dichtheid van PP -schuimplaat aanzienlijk vermindert. Vergeleken met traditionele verpakkingsmaterialen zoals kartonnen en rigide kunststoffen, heeft PP -schuimplaat een lagere dichtheid en een hogere volumesterkte, wat een betere bescherming biedt zonder extra gewicht toe te voegen. Dit is vooral belangrijk voor grondstoffenverpakkingen die het gewicht tijdens het transport moeten beheersen. Verlaag de transportkosten Lichtgewicht betekent niet alleen lagere materiaalkosten, maar heeft ook direct invloed op de transportkosten. Naarmate de wereldwijde logistieke kosten geleidelijk stijgen, proberen bedrijven voortdurend de kosten te verlagen door de verpakkingen te optimaliseren. Vanwege de lichtgewicht kenmerken kan PP -schuimplaat het totale gewicht van het pakket aanzienlijk verminderen, waardoor het brandstofverbruik en de transportkosten tijdens het transport worden verlaagd. Dit is met name aantrekkelijk voor industrieën met hoogfrequent transport, zoals bulkproducten, snel bewegende consumptiegoederen en elektronische producten. Verminder de koolstofvoetafdruk Naast transportkosten is het gewicht van verpakkingsmaterialen direct gerelateerd aan hun CO2 -voetafdruk. Lichtere verpakking betekent een lager energieverbruik en uitstoot van broeikasgassen. De lichtgewicht kenmerken van PP -schuimplaat maken het een milieuvriendelijke keuze. Het vermindert niet alleen de koolstofemissies in de transportverbinding, maar heeft ook als recyclebaar materiaal een lagere impact op het milieu tijdens de levenscyclus van het product. Vergeleken met traditionele plastic schuimen (zoals EPS -schuim), heeft PP -schuimplaat meer voordelen in milieubescherming. 2. Efficiënte beschermingsprestaties van PP -schuimblad Lichtgewicht is belangrijk, maar in de verpakkingsindustrie zijn beschermingsprestaties altijd de kernvereiste. Als een efficiënt beschermend materiaal kan PP -schuimplaat een sterke demping en bescherming bieden voor goederen tijdens transport en opslag om ervoor te zorgen dat de goederen intact zijn. Uitstekende dempingprestaties De interne structuur van PP-schuimplaat presenteert een sponsachtige reticulaire schuimstructuur, die effectief externe impactkracht kan verspreiden, de drukconcentratie kan verminderen en een goede dempingrol kan spelen. Hierdoor kan PP -schuimplaat de trillingen en botsing van goederen tijdens transport effectief verminderen en schade vermijden. Vooral in de verpakking van fragiele goederen zoals elektronische producten, huishoudelijke apparaten, glazen producten, precisie -instrumenten, enz., Kan PP -schuimblad uitstekende dempingprestaties bieden en het risico op productschade verminderen. Compressie en impactweerstand PP -schuimblad presteert niet alleen goed in demping, maar heeft ook een sterke compressie- en impactweerstand. Vanwege de materiaaleigenschappen van PP -schuim kan het zijn vorm behouden en de impactkracht effectief verspreiden wanneer het wordt onderworpen aan externe krachten. Hierdoor kan PP -schuimblad een goed beschermend effect behouden bij het geconfronteerd met harde omgevingen zoals knijpen en vallen tijdens transport. In veel gevallen kan de compressieweerstand van PP -schuimbord zelfs traditionele harde verpakkingsmaterialen (zoals kartonnen of houten dozen) vervangen om hetzelfde beschermingseffect te bereiken met lichter gewicht. Vocht en waterdicht Een ander kenmerk dat PP -schuimplaat populair maakt in de verpakkingsindustrie is de vocht- en waterbestendigheid. PP -schuimmateriaal heeft een goede vochtweerstand en kan stabiele prestaties in een vochtige omgeving behouden, waardoor vervorming van verpakkingsmaterialen of verslechtering van goederen als gevolg van vocht wordt vermeden. Voor goederen die naar vochtige gebieden moeten worden getransporteerd of lange tijd moeten worden opgeslagen, biedt PP -schuimblad een effectieve bescherming om ervoor te zorgen dat de goederen altijd in de beste staat zijn. Chemische corrosieweerstand PP -schuimplaat heeft ook een sterke chemische corrosiebestendigheid en kan de erosie van chemicaliën zoals zuren, alkalis en zouten weerstaan. Als sommige speciale goederen (zoals chemicaliën, experimentele apparatuur, enz.) Worden blootgesteld aan corrosieve stoffen tijdens transport, kan PP -schuimplaat de producten effectief beschermen en schade vermijden. Dit maakt PP -schuim een ​​veiliger en betrouwbaarder verpakkingsmateriaal, vooral voor goederen die chemische bescherming vereisen. Hoge en lage temperatuurweerstand PP -schuimplaat heeft een goede weerstand met hoge en lage temperatuur en kan zich aanpassen aan verschillende omgevingscondities. Of het nu in warme of koude gebieden is, PP -schuim kan zijn stabiele beschermende effect behouden. Voor goederen die over seizoenen moeten worden getransporteerd, zoals voedsel en cosmetica, maakt de temperatuurweerstand van PP -schuim het een ideaal verpakkingsmateriaal.
Antioxidatie-eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen en hun toepassingsimpact
2025-01-16
1. Impact van oxidatie op polymeermaterialen In de natuurlijke omgeving, onder de gecombineerde werking van zuurstof, zullen ultraviolette stralen, vocht en warmte, polymeermaterialen oxidatiereacties ondergaan. Dit proces leidt meestal tot de vernietiging van de moleculaire structuur van het polymeer, dat zich manifesteert als brosheid, verharding, vervaging, verminderde sterkte en zelfs scheurvorming van het materiaal. Oxidatiereacties treden meestal op op het oppervlak van het materiaal en breiden zich geleidelijk uit naar de binnenkant. Polymeren zijn vatbaar om het oxidatieproces te versnellen onder de werking van hoge temperatuur, vocht en ultraviolette stralen, vooral voor materialen die geen goede oxidatieweerstand hebben. Voor traditionele schuimmaterialen (zoals polyurethaanschuim, polyethyleenschuim, enz.) Blijkt oxidatie meestal problemen zoals verminderde mechanische eigenschappen, oppervlakte -veroudering en hardheidsveranderingen, die direct de levensduur en veiligheid van het materiaal beïnvloeden. Vanwege de speciale moleculaire structuur kunnen M-TPEE-schuimmaterialen echter effectief vertragen of voorkomen dat oxidatiereacties worden opgevoerd, waardoor de stabiliteit wordt gehandhaafd in veel toepassingen die langdurige blootstelling aan hoge temperatuur, hoge vochtigheid en hoge zuurstofomgevingen vereisen. 2. Antioxidatiemechanisme van M-tpee schuim De antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen zijn voornamelijk afgeleid van hun unieke chemische structuur. M-TPEE is een thermoplastisch elastomeer gecopolymeriseerd door polyether segmenten en polyester segmenten. Deze structuur zorgt ervoor dat M-TPee een sterke stabiliteit van moleculaire keten heeft. De volgende punten dragen bij aan zijn antioxiderende eigenschappen: Polymeerstructuur stabiliteit: het polyetersegment van M-TPEE heeft een goede chemische inertie en is niet gemakkelijk te reageren met zuurstof. Het polyester -segment heeft ook een sterk antioxidantvermogen en de esterbinding in zijn molecuul vertoont een lage reactiviteit onder hoge temperatuur en oxidatieve omstandigheden. M-TPEE is niet vatbaar voor kettingbreuk of structurele schade bij blootstelling aan zuurstof, ultraviolette stralen en andere omgevingsfactoren. Aanwezigheid van aromatische ringen: sommige soorten M-TPEE-schuimmaterialen introduceren aromatische ringstructuren in de polymeerketen. Deze aromatische ringen hebben een hoge stabiliteit in chemische reacties en kunnen de oxidatieweerstand van het materiaal effectief verbeteren. Aromatische ringen hebben een hoge antioxidantcapaciteit en helpen het destructieve effect van zuurstof op de moleculaire keten te remmen. Gebruik van antioxiderende additieven: in het productieproces van M-TPEE-schuim worden sommige antioxidanten vaak toegevoegd om de stabiliteit ervan in hoge temperatuur en zuurstofomgevingen te verbeteren. Deze antioxidanten kunnen zuurstofvrije radicalen absorberen en voorkomen dat ze met polymeren reageren, waardoor het oxidatieproces wordt vertraagd. 3. De impact van oxidatieweerstand op de toepassing van M-TPEE-schuim Goede oxidatieweerstand is een belangrijk voordeel van M-TPEE-schuimmaterialen in toepassingen op hoge temperatuur. In veel toepassingsscenario's die langdurig gebruik vereisen, is oxidatie de belangrijkste factor die de prestaties en het leven van de materiaal beïnvloedt. Automotive -industrie: auto -onderdelen, stoelen, dakkussens, enz. Worden vaak blootgesteld aan hoge temperatuur- en zuurstofomgevingen. M-TPEE-schuimmaterialen hebben een uitstekende oxidatieresistentie, waardoor ze goede flexibiliteit en mechanische eigenschappen kunnen behouden tijdens langdurig gebruik, waardoor de verharding-, brosheids- en verouderingsproblemen van traditionele schuimmaterialen worden veroorzaakt door oxidatie in omgevingen op hoge temperatuur. Bouwmaterialen: in de bouwsector wordt M-TPEE-schuim vaak gebruikt als warmtisolatie, geluidsisolatie en brandwerende materialen. Vanwege de langdurige blootstelling van gebouwen aan buitenomgevingen, kunnen oxidatiereacties de prestaties van materialen laten achteruitgaan. De oxidatieweerstand van M-TPEE-schuimmaterialen kan hun levensduur effectief verlengen en stabiele prestaties op de lange termijn behouden. Elektronische producten: de behuizing, pakkingen, afdichtingen en andere componenten van elektronische producten worden vaak blootgesteld aan werkomgevingen op hoge temperatuur. De antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen stellen hen in staat om materiaalafbraak effectief uit te stellen die wordt veroorzaakt door oxidatie in deze toepassingen, zodat het product stabiel kan werken in omgevingen bij hoge temperaturen. Aerospace: In het ruimtevaartveld zorgen de antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen ervoor dat het materiaal bestand is tegen extreme en lage temperatuuromgevingen. Zelfs bij hoge temperatuur en snelle vluchten kunnen M-TPEE-schuimmaterialen nog steeds structurele integriteit en prestaties behouden. 4. Verbetering en onderhoud van antioxiderende eigenschappen Om de antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuim verder te verbeteren, neemt R & D-personeel meestal de volgende maatregelen: Optimaliseer formulering en productieproces: de antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuim kunnen verder worden verbeterd door de moleculaire structuur van het polymeer aan te passen of meer antioxidanten toe te voegen tijdens het productieproces. Het toevoegen van enkele chemische additieven zoals metaaloxiden en sulfiden kan helpen de antioxiderende eigenschappen van het materiaal te verbeteren. Oppervlaktebehandelingstechnologie: het oppervlak van M-TPEE-schuim behandelen en het toepassen van een anti-oxidatiecoating kan effectief voorkomen dat zuurstof het materiaal eroderen. Oppervlaktebehandeling kan niet alleen antioxiderende eigenschappen verbeteren, maar ook de slijtvastheid en UV -resistentie van het materiaal verbeteren. Onderzoek en ontwikkeling van resistente oxidanten op hoge temperatuur: met de vooruitgang van technologie zijn resistente oxidanten op hoge temperatuur voor M-TPEE-schuimmaterialen continu verbeterd en kunnen hun antioxiderende eigenschappen bij hogere temperaturen behouden, waardoor hun toepassingsgebieden worden verbreed.33
MTPU Yoga Mat Stabiliteit Analyse: hoe u de juiste dikte en materiaal kunt kiezen
2025-01-09
1. De impact van dikte op stabiliteit Dikte is een van de belangrijke factoren die de stabiliteit van yogamatten beïnvloeden. Over het algemeen presteren dunnere yogamatten beter in termen van stabiliteit omdat ze een nauwer contact met de grond bieden, waardoor beoefenaars de ondersteuning en feedback van de grond beter kunnen voelen. Door dit directe contact met de grond kunnen de balans en controle van het lichaam nauwkeuriger worden waargenomen, waardoor de stabiliteit van de beweging wordt verbeterd. Dikkere yogamatten (zoals 6 mm of meer) bieden beter comfort en demping, maar er kan een compromis in stabiliteit zijn. Wanneer de dikte van de mat toeneemt, zal de afstand tussen het zwaartepunt van het lichaam en de grond ook toenemen. Dit gevoel van isolatie kan ertoe leiden dat beoefenaars hun precieze perceptie van de grond verliezen bij het doen van evenwichtsbewegingen. Bij het doen van bewegingen die een precieze balans vereisen, zoals boomhouding of krijger die drie vormen, kunnen dikkere matten het contact tussen de voeten en de grond minder direct aanvoelen, waardoor het moeilijk is om evenwicht te behouden, vooral in sommige intensiteitsbewegingen. 2. Hardheid en stabiliteit van materialen De hardheid en dichtheid van het MTPU (thermoplastisch polyurethaan) materiaal zelf is een van de belangrijkste factoren die de stabiliteit ervan bepalen. MTPU is meestal elastischer en moeilijker dan andere materialen (zoals PVC of TPE), waarmee het comfort kan bieden met behoud van een bepaalde mate van stabiliteit. MTPU -yogamatten hebben meestal een hogere dichtheid, die het lichaamsgewicht effectief kunnen ondersteunen en onnodige druk op de grond kunnen verminderen, waardoor de stabiliteit wordt verbeterd. Als de dichtheid van het MTPU -materiaal te laag is, kan de yogamat zich zachter lijken, waardoor beoefenaars zich onstabiel voelen bij het uitvoeren van enkele meer ondersteunende bewegingen. Bij het uitvoeren van bewegingen zoals dalende honden- of planksteun, kan een zachtere mat ervoor zorgen dat de mat te veel zinken, wat de stabiliteit beïnvloedt. Bij het kiezen van een MTPU -yogamat zijn de juiste dichtheid en hardheid belangrijke factoren om stabiliteit te waarborgen. 3. Oppervlaktextuur en anti-slipprestaties Het oppervlaktextuurontwerp van de yogamat beïnvloedt direct de wrijving tussen de mat en de grond, waardoor de stabiliteit wordt beïnvloed. MTPU-yogamatten zijn meestal uitgerust met unieke textuurontwerpen, die niet alleen een comfortabele aanraking bieden, maar ook de antislip-eigenschappen verhogen en het risico op glijden tijdens de praktijk verminderen. Sommige MTPU-yogamatten gebruiken honingraat-, golvende of roostertexturen, die de wrijving van het oppervlak effectief kunnen vergroten en ervoor kunnen zorgen dat de voetzolen en palmen niet zullen glijden tijdens bewegingen met hoge intensiteit. Wanneer beoefenaars een neerwaartse hond, krijger poseren of andere bewegingen die hand- en voetondersteuning vereisen, kunnen deze antislip-texturen de stabiliteit aanzienlijk verbeteren en de stabiliteit van de beweging en de juiste houding helpen handhaven. Niet alle MTPU-yogamatten hebben hetzelfde anti-slip-effect. Bij het kopen moet u speciale aandacht besteden aan het ontwerp van de materiaal en het oppervlaktextuur van de mat. Wat van lage kwaliteit MTPU yogamatten kan een glad oppervlak en slechte antislipprestaties hebben, vooral in een zweterige omgeving, die de veiligheid van de praktijk kunnen beïnvloeden. Het is erg belangrijk om een ​​MTPU -yogamat te kiezen met een redelijk oppervlaktextuurontwerp en hoge wrijving. 4. Grondaanpassingsvermogen en gebruiksomgeving De stabiliteit van een yogamat hangt niet alleen af ​​van zijn eigen materiaal en ontwerp, maar ook van de praktijkomgeving. Yogamatten kunnen anders presteren op verschillende grondoppervlakken. De stabiliteit van yogamatten zal variëren op harde grondoppervlakken (zoals houten vloeren of tegelvloeren) en zachtere grondoppervlakken (zoals tapijten of vloermatten). Op harde grond behouden MTPU -yogamatten meestal een goede stabiliteit omdat de harde grond solide ondersteuning biedt en overmatige wrijving tussen de mat en de grond vermijdt. Als de yogamat echter op een tapijt wordt geplaatst, vooral een dik tapijt, kan de mat glijden of vervormen tijdens de praktijk, wat resulteert in verminderde stabiliteit. Bij het kiezen en gebruiken van een yogamat moet u rekening houden met het type grond in de oefenlocatie. Als u thuis gewend bent om thuis yoga te oefenen en de grond relatief zacht is, kunt u overwegen een MTPU-yogamat te kiezen met sterke anti-slip-eigenschappen, of een laag antislipmat onder de yogamat onder de yogamat gebruiken om de stabiliteit te vergroten. 5. De relatie tussen praktijkintensiteit en stabiliteit Verschillende intensiteiten van de yogapraktijk hebben verschillende vereisten voor stabiliteit. In vinyasa of power yoga vereisen veel bewegingen snelle overgangen en vereisen ze hoge ondersteuning voor de handen en voeten, dus stabiliteit is vooral belangrijk. Voor deze beoefenaars met hoge intensiteit zijn de antislip en de juiste dikte van de MTPU-yogamat zeer kritisch, wat hen kan helpen om uit te glijden en verwondingen te voorkomen bij het veranderen van bewegingen. In meditatie of herstellende yoga wordt de stabiliteit van de yogamat meer weerspiegeld in de steun in statische houdingen. Bij het handhaven van een lange tijd in een ontspannende houding zoals Bridge Pose of Child Pose, kunnen de zachtheid en het comfort van de yogamat belangrijker zijn. Op dit moment kan een dikkere mat een groter comfort bieden.
PVDF thermische isolatiematerialen: uitstekende prestaties en ideale oplossingen
2024-12-26
Dankzij de toepassing van thermische isolatie biedt het ongeëvenaarde prestaties bij het verminderen van het energieverbruik, uitstekende onderhoudsefficiëntie en een lange levensduur. Het is de ideale oplossing voor veeleisende omgevingen zoals de farmaceutische industrie, halfgeleiderindustrie, ruimtevaart en de productie van voedingsmiddelen en dranken. Het essentiële ingrediënt rijden PVDF De opmerkelijke productprestaties en levensduur van het product (polyvinylideenfluoride) zijn de gesloten celstructuur, die profiteert van de unieke superkritische CO2- en N2-schuimtechnologie van Shincell. Deze speciale schuimstructuur met gesloten cellen voorkomt het binnendringen van vocht, de meest voorkomende oorzaak van isolatiefalen. Kenmerken en voordeel Uitstekende corrosieweerstand en lange levensduur; Vlamvertragend van V0 en lage rooktoxiciteit bij verbranding; Antibacterieel en schimmelwerend, remmen effectief de bacteriële groei
MTPU Fitnessmat: een ideale metgezel voor krachttraining
2024-12-26
Kenmerken van MTPU-materiaal MTPU heeft als nieuw type fitnessmatmateriaal veel voordelen. Allereerst heeft MTPU-materiaal een uitstekende slijtvastheid en duurzaamheid en is het bestand tegen krachttraining met hoge intensiteit zonder dat het gemakkelijk te dragen is. Dit betekent dat wanneer u de MTPU-fitnessmat gebruikt voor langdurige training met hoge intensiteit, u zich geen zorgen hoeft te maken dat het oppervlak van de mat beschadigd of vervormd raakt, waardoor de continuïteit en stabiliteit van de training wordt gegarandeerd. MTPU-materiaal heeft uitstekende antislipprestaties. Antislipprestaties zijn essentieel tijdens krachttraining. Of het nu gaat om squatten, deadliften of bankdrukken, een stabiel steunvlak is nodig om uitglijden of blessures te voorkomen. Het oppervlakteontwerp van MTPU-fitnessmat kan de wrijving met de zool vergroten en een stabiele grip behouden, zelfs als het zweten of de grond glad is, waardoor een veilige trainingsomgeving voor trainers ontstaat. MTPU-materiaal heeft ook goede elasticiteit en dempende eigenschappen. Tijdens krachttraining kan de hardheid van de ondergrond een bepaalde impact op de gewrichten veroorzaken. De zachtheid en elasticiteit van MTPU Fitness Mat kunnen een deel van de impact absorberen, de belasting van de gewrichten verminderen en het risico op blessures verminderen. De dikte en dichtheid zijn ook gematigd, niet te zacht om instabiliteit te veroorzaken, noch te hard om ongemak te veroorzaken. Toepassing van MTPU Fitness Mat bij krachttraining Squats en deadlifts: Squats en deadlifts zijn basisbewegingen bij krachttraining en stellen hoge eisen aan de kracht van de onderste ledematen en de rompstabiliteit. Bij gebruik van MTPU Fitness Mat voor deze bewegingen kan de mat een goede ondersteuning en demping bieden, waardoor de druk op de knieën en heupgewrichten wordt verminderd. De antislipprestaties kunnen er ook voor zorgen dat de trainer tijdens de beweging een stabiele houding aanneemt om uitglijden of letsel te voorkomen. Bankdrukken: Het bankdrukken is een effectieve beweging voor het trainen van de borst, schouders en triceps. Bij het bankdrukken kan de MTPU Fitnessmat een stabiel steunoppervlak bieden, waardoor de trainer zich op de beweging zelf kan concentreren zonder zich zorgen te hoeven maken over het verschuiven of vervormen van de mat. Bovendien kunnen de dikte en elasticiteit van de mat de druk op de armen en schouders verminderen en het trainingscomfort verbeteren. Push-ups en pull-ups: Push-ups en pull-ups zijn klassieke bewegingen voor het trainen van de kracht van de bovenste ledematen en de kernkracht. Wanneer u MTPU Fitness Mat voor deze bewegingen gebruikt, kan de mat het contactoppervlak tussen de handpalm en de grond vergroten en de druk op de handpalm en pols verminderen. Ook kan de antislip eigenschap ervoor zorgen dat de trainer een stabiele houding aanneemt tijdens de beweging en het trainingseffect verbeteren. Springtraining: Springtraining is een veel voorkomend element bij krachttraining en helpt de explosieve kracht en coördinatie van de onderste ledematen te verbeteren. De antislipprestaties en elasticiteit van MTPU Fitness Mat kunnen ervoor zorgen dat de trainer stabiel blijft tijdens de sprong en het risico op blessures verminderen. De dikte en dichtheid van de mat kunnen ook voor voldoende demping zorgen om de impact op de grond tijdens het springen te verminderen. Andere voordelen van MTPU Fitnessmat Naast de bovengenoemde toepassing bij krachttraining heeft MTPU Fitness Mat nog andere voordelen. Ten eerste is het materiaal milieuvriendelijk, niet giftig, geurloos en onschadelijk voor het menselijk lichaam. Ten tweede is de MTPU Fitnessmat gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, en vlekken en zweet kunnen worden verwijderd door deze af te vegen met een vochtige doek. Bovendien zijn de afmetingen en het gewicht gematigd, gemakkelijk mee te nemen en op te bergen, en geschikt voor gebruik in verschillende gelegenheden, zoals sportscholen, thuis of buitenshuis.
De onderste antislipeigenschap van MTPU Fitnessmat
2024-12-19
1. Het doel en het belang van het antislipontwerp aan de onderkant Het onderste antislipontwerp van MTPU-fitnessmat is in de eerste plaats om te voorkomen dat de fitnessmat tijdens het sporten verschuift of verplaatst en om de stabiliteit van de mat te behouden. Verschillende soorten oefeningen vereisen vaak fitnessmatten om continue ondersteuning te bieden. Bij yogabeoefening moeten atleten bijvoorbeeld enkele statische evenwichtsbewegingen uitvoeren; bij krachttraining moeten atleten de fitnessmat op zijn plaats bevestigen tijdens bankdrukken, squats en andere bewegingen om onnauwkeurige bewegingen of accidentele verwondingen veroorzaakt door het glijden van de mat te voorkomen. De antislip-eigenschap aan de onderkant heeft niet alleen te maken met comfort, maar ook met de veiligheid tijdens het sporten. 2. Het kernmateriaalvoordeel van de antislip-eigenschap aan de onderkant van de MTPU-fitnessmat MTPU-materiaal zelf heeft sterke antislipprestaties, voornamelijk vanwege de unieke fysieke eigenschappen. Vergeleken met traditionele PVC- of TPE-materialen heeft MTPU een sterkere taaiheid en elasticiteit, waardoor het een sterkere wrijving kan vormen wanneer het in contact komt met de grond, waardoor glijden effectief wordt voorkomen. De hoge wrijvingscoëfficiënt van MTPU zorgt ervoor dat de fitnessmat stabiel blijft tijdens het sporten en is vooral geschikt voor gebruik op gladde vloeren zoals houten vloeren, tegelvloeren of andere vlakke harde vloeren. 3. Antisliptextuurontwerp op het bodemoppervlak Om het antislipeffect van MTPU-fitnessmatten te verbeteren, hebben veel MTPU-fitnessmatten speciale texturen of patronen ontworpen op het bodemoppervlak. Deze texturen van het bodemoppervlak helpen de wrijving te vergroten en maken de fitnessmat stabieler op de grond. Veel voorkomende bodemoppervlakontwerpen zijn onder meer: Rasterontwerp: het bodemoppervlak heeft een rasterachtige of ongelijkmatige textuurstructuur, die het contactoppervlak met de grond effectief kan vergroten, waardoor de wrijving toeneemt en glijden wordt voorkomen. Dit ontwerp is gebruikelijk bij hoogwaardige MTPU-fitnessmatten en kan voor meer stabiliteit tijdens het sporten zorgen. Honingraatontwerp: Sommige MTPU-fitnessmatten hebben een honingraat- of zeshoekig patroon aan de onderkant. Dit ontwerp is niet alleen mooi, maar versterkt ook aanzienlijk de antislipwerking. De unieke structuur van de honingraatstructuur zorgt ervoor dat elke kleine eenheid de druk beter kan verdelen en de wrijving kan vergroten wanneer deze in contact komt met de grond, waardoor de stabiliteit wordt verbeterd. Gegolfd ontwerp: Een ander veel voorkomend ontwerp van het bodemoppervlak is de gegolfde structuur, die meerdere contactpunten biedt om de fitnessmat met een sterke grip op de grond te houden. Wat deze bodemoppervlakontwerpen gemeen hebben, is dat ze effectief kunnen voorkomen dat de mat tijdens het sporten verschuift, en dat de mat zelfs tijdens intensieve oefeningen stabiel kan blijven om de veiligheid van de gebruiker te garanderen. 4. De relatie tussen de antislipprestaties van het onderoppervlak en de dikte van de mat De dikte van de fitnessmat heeft ook een belangrijke invloed op de antislipprestaties. Over het algemeen kunnen dikkere fitnessmatten betere antislipeffecten bieden. De reden is dat dikkere matten meer wrijving op de grond kunnen veroorzaken en de stabiliteit van het bodemoppervlak kunnen vergroten. Veel MTPU-fitnessmatten zijn ontworpen met een afweging in dikte om ervoor te zorgen dat ze zowel comfortabele ondersteuning als hoge antislipprestaties kunnen bieden. Een te dikke fitnessmat kan de flexibiliteit van de oefening beïnvloeden, vooral bij sporten waarbij de houding regelmatig moet worden aangepast (zoals yoga en pilates), waarbij dunnere matten handiger zijn. Daarom hangt het kiezen van de juiste dikte niet alleen af ​​van de antislipprestaties, maar ook van de specifieke behoeften van de gebruiker. 5. De impact van de antislipprestaties van het bodemoppervlak op het aanpassingsvermogen aan verschillende grondoppervlakken Het antislipontwerp aan de onderkant van de MTPU-fitnessmat werkt niet alleen goed op gladde harde oppervlakken, maar past zich ook aan verschillende grondomstandigheden aan. Zo kan hij stabiel blijven op relatief zachte oppervlakken zoals tapijten en houten vloeren, waardoor de MTPU fitnessmat zeer goed aanpasbaar is bij gebruik thuis en in de sportschool. Voor sommige mensen die de mat regelmatig moeten verplaatsen, zijn de antislipeigenschappen aan de onderkant van de MTPU-fitnessmat bijzonder belangrijk voor het bieden van stabiele ondersteuning op verschillende ondergronden, vooral bij gebruik in verschillende grondomgevingen thuis. 6. Duurzaamheid van de antislipprestaties van het onderoppervlak MTPU-materiaal heeft een sterke slijtvastheid, zodat de antislipprestaties aan de onderkant relatief stabiel kunnen blijven na langdurig gebruik. Vergeleken met sommige fitnessmatmaterialen van lage kwaliteit, valt het MTPU-bodemoppervlak niet gemakkelijk af of beschadigt het na langdurige wrijving. Zelfs na hoogfrequent gebruik kan de textuur van het bodemoppervlak nog steeds een effectief antislipeffect behouden, wat de MTPU-fitnessmat tot een product geschikt maakt voor langdurig gebruik. 7. Voorzorgsmaatregelen bij gebruik Hoewel de MTPU-fitnessmat goede antislipeigenschappen heeft, kan de antislipwerking in sommige extreme omgevingen (zoals natte of vettige oppervlakken) worden beïnvloed. In dit geval wordt aanbevolen ervoor te zorgen dat de grond vóór gebruik schoon en droog is. Om de levensduur van de fitnessmat te verlengen, vermijd blootstelling aan hoge temperaturen of vochtige omgevingen.
SCF 3D Blocker Schuimend
2024-12-18
BegiNnen n Vanaf 2022 besloot Shincell een totaal nieuw proces te ontwikkelen voor het maken van superkritische tussenzolen. Na bijna 2 jaar R&D, 3D-blokker schuimend tussenzool is in juni eindelijk in massaproductie gegaan. 2024. "Het besluit is niet gemakkelijk om te maken, het proces is moeilijk te verwezenlijken, Maar wij geloven het een must om te doen en we hebben nog een lange weg te gaan om het perfect te maken !" zei onze oprichter, Dr. Jiang. Wh Is er 3D Block Foaming Technology? De eerste generatie technologie van Shincell is het schuimen van platen heeft ons niet alleen goede bekendheid opgeleverd, maar sinds de oprichting in 2019 ook bijna twee keer per jaar een omzet. W e vinden ons elastomeer, zoals M-TPU, M-TPEE, M-ATPU, M-Pebax, geliefd zijn bij schoenen industrie niet alleen vanwege het schone, milieuvriendelijke productieproces, maar ook vanwege zijn unieke en uitstekende fysieke eigenschappen, vooral zijn uitstekende rebound en superlichtgewicht. Een van de belangrijkste toepassingen van dit 4-type elastomeer is voor de binnenzool en tussenzool van schoenen. Tussen deze twee toepassingen is het binnenzoolproces geschikter met schuimplaten, hetzij een gegoten binnenzool, hetzij een gestanst binnenzool. Maar schuimvellen zijn relatief uitdagend om tussenzolen te maken; een daarvan is te wijten aan de ontwerpbeperkingen, en nog belangrijker, aan de materiaalverspilling, wat tot hoge kosten leidt. Om de productie van SCF-tussenzolen eenvoudiger te maken en tegelijkertijd het materiaalverspillingsprobleem bij het maken ervan op te lossen, bedacht Shincell de 3D blocker-schuimtechnologie. In plaats van het extruderen van massieve platen als de eerste stap van schuimvellen, begint het schuimen met 3D-blokkering met directe injectie van de babytussenzool, waardoor het materiaalafval vanaf de wortel wordt opgelost. Wat kan er nu worden bereikt met de 3D Block Foaming Technology? Hieronder vindt u een eenvoudig diagram van polymeren die we hebben gemaakt met het 3D-blokkerproces. Dankzij onze goede partners en eerlijke klanten van sportmerken groeit de Shincell-groep dagelijks! Shincell zal zich voortdurend inzetten voor duurzame schuimtechnologie en zich voortdurend richten op productinnovatie!
MTPU-babyspeelmat: innovatief ontwerp, dat elke stap van de babygroei veilig bewaakt
2024-12-12
1. Milieuvriendelijke, niet-giftige en veilige materialen MTPU Baby Speelmat is gemaakt van milieuvriendelijk en niet-giftig MTPU-materiaal, dat niet alleen een uitstekende slijtvastheid en scheursterkte heeft, maar ook de niet-giftige en onschadelijke aard van het product garandeert en volledig voldoet aan de internationale veiligheidsnormen. Ouders kunnen er zeker van zijn dat hun baby's tijdens het spelen niet in contact komen met schadelijke stoffen, waardoor hun gezondheid effectief wordt beschermd. 2. Kleurrijke patronen stimuleren de fantasie van baby's MTPU Babyspeelmat biedt een leuke en visueel stimulerende speelruimte voor baby's met zijn rijke kleuren en diverse patroonontwerpen. Van dierenparken, oceaanwerelden tot stripfiguren, elk patroon is zorgvuldig ontworpen om de fantasie en creativiteit van baby's te stimuleren. Deze heldere kleuren en levendige patronen dragen niet alleen bij aan de visuele ontwikkeling van baby's, maar cultiveren ook hun cognitieve en observatievermogen door middel van spel. 3. Zacht en comfortabel, verzorgt de gevoelige huid van de baby De babyhuid is delicaat en gevoelig, daarom besteedt MTPU babyspeelmat speciale aandacht aan de zachtheid en het comfort van het materiaal. MTPU-materiaal heeft een uitstekende elasticiteit en zachtheid, wat baby's een comfortabele tastervaring kan bieden. Zelfs als de baby lange tijd op de mat kruipt en speelt, zal hij zich niet ongemakkelijk of moe voelen. Bovendien heeft MTPU-materiaal ook een goed ademend vermogen, waardoor het oppervlak van de mat droog kan blijven en huidproblemen door langdurig contact met baby's kunnen worden voorkomen. 4. Antislipontwerp zorgt voor de veiligheid van baby's Veiligheid is altijd de kern geweest van het MTPU-babyspeelmatontwerp. Om de veiligheid van baby's tijdens het spelen te garanderen, heeft de MTPU Baby Play Mat een antislip-ontwerp. De onderkant van het kussen heeft speciale antislippatronen, die zich stevig aan de grond of vloer kunnen hechten, waardoor wordt voorkomen dat baby's vallen door kruipen of rollen. Tegelijkertijd zijn de randen van het kussen gladgemaakt om potentiële veiligheidsrisico's door scherpe randen te voorkomen. Dankzij deze doordachte ontwerpen kunnen ouders met meer gemoedsrust met hun baby's spelen. 5. Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, tijdbesparend en zorgeloos Voor drukke ouders is de eenvoudig te reinigen en te onderhouden eigenschap van MTPU Baby Play Mat ongetwijfeld een enorme bonus. MTPU-materiaal heeft uitstekende aangroeiwerende en waterdichte eigenschappen, waardoor baby's gemakkelijk eten, drinken enz. van de mat kunnen vegen met een vochtige doek, zelfs als ze per ongeluk morsen. Bovendien ondersteunt MTPU Baby Speelmat ook machinaal wassen, ouders hoeven de mat alleen maar in de wasmachine te doen en een zacht wasprogramma te kiezen. Deze handige reinigingsmethode bespaart ouders niet alleen tijd en energie, maar zorgt er ook voor dat de mat altijd schoon en hygiënisch blijft. 6. Spliceable ontwerp, flexibele uitbreiding van de ruimte Naarmate baby's ouder worden en hun activiteitenaanbod groter wordt, kan het splitsbare ontwerp van de MTPU Baby Speelmat voldoen aan de behoeften van ouders aan ruimtelijke flexibiliteit. Ouders kunnen meerdere MTPU-babyspeelmatten aan elkaar koppelen, afhankelijk van de werkelijke situatie, om een ​​grotere speelruimte te vormen. Dit ontwerp vergemakkelijkt niet alleen de opslag en organisatie van de ouders, maar past ook voortdurend de grootte en vorm van de speelruimte aan naarmate de baby groeit. 7. Multifunctioneel gebruik, begeleidende baby's groei MTPU Baby Speelmat is niet alleen een uitstekend kruipkussen, maar heeft ook meerdere functionele toepassingen. Het kan dienen als gamepad, studiepad, rustkussen, enz. voor baby's en begeleidt ze in elke groeifase. Voordat baby's leren kruipen, MTPU Baby Play Mat kan dienen als een tactiel oefenkussen voor baby's, waardoor ze verschillende materialen en texturen kunnen waarnemen; Nadat baby's leren staan ​​en lopen, kan de MTPU Baby Speelmat als gamepad voor hen dienen, waardoor ze tijdens het spelen hun lichaamscoördinatie en evenwicht kunnen oefenen. 8. Gepersonaliseerde maatwerk om aan diverse behoeften te voldoen Om te voldoen aan de persoonlijke behoeften van verschillende gezinnen voor MTPU-babyspeelmatten, bieden we ook diensten op maat. Ouders kunnen verschillende kleuren, patronen en maten aanpassen aan hun eigen voorkeuren en die van de baby. Deze gepersonaliseerde aanpassingsservice maakt MTPU Baby Speelmat niet alleen tot een uniek product, maar stelt ouders ook in staat om beter te integreren in het groeiproces van hun baby's en samen met hen mooie herinneringen te creëren.
Hoe kunnen fabrikanten van PVDF-schuimplaten de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren
2024-11-28
1. Optimaliseer het productieproces De optimalisatie van het productieproces is de kern van het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit. Voor de vervaardiging van PVDF-schuimplaat worden meestal extrusiegieten, schuimgieten en andere processen toegepast. Door technische verbetering en procesinnovatie in het productieproces kunnen de productie-efficiëntie en productkwaliteit effectief worden verbeterd. A. Optimaliseer het schuimproces De productie van PVDF-schuimplaat schuimt hoofdzakelijk PVDF-materiaal bij een bepaalde temperatuur en druk door het schuimproces, waardoor een schuimstructuur wordt gevormd met hoge sterkte en een laag gewicht. Fabrikanten kunnen het schuimproces optimaliseren door de schuimtemperatuur, druk en de verhouding van het toevoegen van schuimmiddel aan te passen. Nauwkeurige controle van het schuimproces kan een uniforme schuimstructuur en een goede controle van de dichtheid garanderen, waardoor de sterkte en stabiliteit van de schuimplaat wordt verbeterd en problemen zoals ongelijkmatig schuim of overmatige poriën worden vermeden. B. Verbeter de extrusie-efficiëntie In het productieproces van PVDF-schuimplaat , de extruder is de kernuitrusting. Het verbeteren van de extrusie-efficiëntie kan niet alleen de productiesnelheid verhogen, maar ook de uniformiteit en consistentie van producten garanderen. Daartoe kunnen fabrikanten overwegen om hoogefficiënte extruderapparatuur te gebruiken om de benuttingsgraad van warmte en elektriciteit te verbeteren. Tegelijkertijd zijn het schroefontwerp, het temperatuurregelsysteem en het koelsysteem van de machine geoptimaliseerd om het gesmolten PVDF-materiaal gelijkmatig te laten stromen tijdens het extrusieproces en de dichtheid en maatnauwkeurigheid van het eindproduct te garanderen. C. Geautomatiseerde productielijn De introductie van geautomatiseerde productielijnen kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Moderne geautomatiseerde apparatuur kan handmatige tussenkomst en mogelijke fouten in het productieproces verminderen, waardoor de productiestabiliteit wordt verbeterd. Het geautomatiseerde systeem kan ook het productieproces in realtime monitoren, procesparameters aanpassen en de consistentie van de productkwaliteit garanderen. Door geautomatiseerd snijden, verpakken, testen en andere koppelingen wordt de algehele efficiëntie van de productielijn verbeterd en kan de kwaliteit van het product beter worden gegarandeerd. 2. Verbeter het beheer en de controle van grondstoffen De productiekwaliteit van PVDF-schuimkarton is sterk afhankelijk van de selectie en het beheer van de grondstoffen. Hoogwaardige grondstoffen kunnen niet alleen de fysieke eigenschappen van het product verbeteren, maar ook het uitvalpercentage bij de productie verminderen. Fabrikanten moeten aandacht besteden aan de inkoop, opslag en beheer van grondstoffen om de kwaliteitsstabiliteit van grondstoffen te garanderen. A. Kies hoogwaardige PVDF-hars De kwaliteit van PVDF-hars heeft rechtstreeks invloed op de uiteindelijke prestaties van de schuimplaat. Fabrikanten moeten samenwerken met gerenommeerde PVDF-harsleveranciers om ervoor te zorgen dat de gebruikte hars stabiele prestaties en hoge zuiverheid heeft om onstabiele productiekwaliteit als gevolg van harskwaliteitsproblemen te voorkomen. Tegelijkertijd moeten de opslagomstandigheden van de hars strikt worden beheerd om te voorkomen dat de prestaties van de hars worden beïnvloed door ongunstige opslagomstandigheden zoals vochtigheid en hoge temperaturen. B. Versterk het testen en inspecteren van grondstoffen Fabrikanten moeten een strikt systeem voor het testen en inspecteren van grondstoffen opzetten om ervoor te zorgen dat alle grondstoffen die in productie worden genomen, aan de kwaliteitsnormen voldoen. De deeltjesgrootteverdeling, smeltindex, hittebestendigheid enz. van PVDF-hars moeten bijvoorbeeld strikt worden getest om ervoor te zorgen dat deze geschikt is voor de productiebehoeften van schuimplaten. Voor hulpmaterialen zoals schuimmiddelen en additieven moeten ook regelmatig kwaliteitscontroles worden uitgevoerd om hun compatibiliteit en stabiliteit met de hoofdmaterialen te garanderen. 3. Strenge kwaliteitscontrole en inspectie Tijdens het productieproces is de implementatie van strikte kwaliteitscontrole de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van PVDF-schuimplaten. Fabrikanten moeten de kwaliteit in elke productiefase monitoren om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de internationale normen en eisen van de klant. A. Online monitoring- en feedbacksysteem Om de kwaliteitscontrole van producten tijdens het productieproces te verbeteren, gebruiken veel fabrikanten van PVDF-schuimplaten online detectiesystemen om producten in realtime te monitoren. Infraroodtemperatuursensoren, laserafstandsmeters, online diktedetectoren en andere apparatuur worden bijvoorbeeld gebruikt om belangrijke parameters zoals producttemperatuur, dikte, dichtheid, enz. in realtime te bewaken. Als er afwijkingen van de standaardwaarden worden geconstateerd, kan het productiesysteem de procesparameters automatisch aanpassen om de vorming van afval en defecte producten te verminderen. B. Bemonsteringscontrole van eindproducten Tijdens het productieproces moeten fabrikanten regelmatig monsters nemen voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende inspectie-items zijn uniformiteit van de schuimstructuur, vlakheid van het oppervlak, maatnauwkeurigheid, druksterkte, treksterkte, corrosieweerstand, enz. Deze inspecties kunnen fabrikanten helpen potentiële productieproblemen te ontdekken en deze op tijd te corrigeren om ongelukken met de batchkwaliteit te voorkomen. C. Verbeter de productkwaliteit via ISO en andere certificeringen Certificering van kwaliteitsmanagementsystemen zoals ISO9001 is een effectieve manier om de productkwaliteit en het managementniveau te verbeteren. Door een internationaal standaard kwaliteitsmanagementsysteem te implementeren, kunnen fabrikanten gestandaardiseerde managementmethoden in het productieproces introduceren, waardoor het algehele kwaliteitsniveau wordt verbeterd. Naast de ISO-certificering helpen ook andere relevante industriële normen (zoals UL, CE-certificering, enz.) om het concurrentievermogen op de markt en de kwaliteitsborging van producten te verbeteren. 4. Verlaag de productiekosten Door de productie-efficiëntie te verbeteren en de uitvalpercentages te verminderen, kunnen fabrikanten niet alleen de productkwaliteit verbeteren, maar ook de productiekosten effectief verlagen. Daartoe kunnen ondernemingen de volgende maatregelen nemen: A. Energiebesparing en emissiereductie Verbeter de efficiëntie van het energieverbruik in het productieproces, zoals het gebruik van hoogefficiënte motoren en warmtewisselingssystemen om energieverspilling in het productieproces te verminderen. Tegelijkertijd kunt u, door het productieproces te optimaliseren, de productie van afval en bijproducten verminderen, waardoor de productiekosten verder worden verlaagd. B. Verlaag het uitvalpercentage Verminder de productie van defecte producten en verspilling door het productieproces en de kwaliteitscontrole van grondstoffen te verbeteren. De vermindering van afval verlaagt niet alleen direct de kosten, maar verbetert ook het gebruik van hulpbronnen. 5. Continue innovatie en technologisch onderzoek en ontwikkeling In een zeer competitieve marktomgeving moeten fabrikanten ook blijven innoveren op technologisch gebied om tegemoet te komen aan de toenemende vraag van klanten naar de prestaties van PVDF-schuimplaten. Bijvoorbeeld lichter, sterker en milieuvriendelijker ontwikkelen PVDF-schuimplaten kan het concurrentievermogen op de markt vergroten. Bovendien kan de ontwikkeling van nieuwe productieprocessen en automatiseringstechnologieën niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook de productiekosten verlagen.
Hoe de duurzaamheid en stabiliteit op lange termijn van PVDF-schuimplaten te garanderen op basis van materiaalkeuze en kwaliteitscontrole
2024-11-21
Als hoogwaardig materiaal polyvinylideenfluoride (PVDF) schuimplaat wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de bouw, de auto-industrie, de elektronica en andere gebieden vanwege het lichte gewicht, de hoge sterkte, de corrosieweerstand, de goede weersbestendigheid en de goede verwerkingsprestaties. Om er echter voor te zorgen dat PVDF-schuimplaten hun superieure prestaties behouden tijdens langdurig gebruik, zijn materiaalkeuze en kwaliteitscontrole cruciaal. In dit artikel wordt in detail besproken hoe u de duurzaamheid en stabiliteit op lange termijn kunt garanderen PVDF-schuimplaat van de twee aspecten van materiaalselectie en kwaliteitscontrole. 1. Materiaalkeuze 1. Kwaliteit van de grondstoffen PVDF-hars: Het selecteren van hoogwaardige PVDF-hars is de basis. Hoogwaardige PVDF-hars moet een lagere breuksnelheid van de moleculaire keten en een hogere kristalliniteit hebben, wat rechtstreeks verband houdt met de mechanische sterkte, weersbestendigheid en chemische stabiliteit van de schuimplaat. Bij de aankoop moeten bekende merken voorrang krijgen en controleren of ze voldoen aan relevante industrienormen of internationale normen. Schuimmiddel en additieven: De keuze van het schuimmiddel heeft invloed op de dichtheid, structuur en prestatie van het schuim. Er moet worden gekozen voor milieuvriendelijke, niet-giftige en zeer efficiënte schuimmiddelen, zoals fysieke schuimmiddelen of chemische schuimmiddelen, maar het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat deze tijdens de verwerking niet ontleden en schadelijke stoffen produceren. Additieven zoals stabilisatoren en weekmakers moeten ook zo worden gekozen dat ze goed compatibel zijn met PVDF en de prestaties van het materiaal niet beïnvloeden. 2. Formuleontwerp Aanpassing van de verhouding: Pas afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten de hoeveelheid PVDF-hars, schuimmiddel en additieven aan. Voor toepassingen die een hogere sterkte vereisen, kan het aandeel PVDF-hars bijvoorbeeld op passende wijze worden verhoogd; voor toepassingen die een betere verwerkingsvloeibaarheid vereisen, kan een geschikte hoeveelheid weekmaker worden toegevoegd. Speciale additieven: Voor specifieke toepassingsomgevingen kunnen speciale additieven zoals ultraviolette absorbeerders, antioxidanten en vlamvertragers worden toegevoegd om de weersbestendigheid, oxidatieweerstand en brandwerendheid van PVDF-schuimplaten te verbeteren. 2. Kwaliteitscontrole 1. Controle van het productieproces Voorbehandeling van grondstoffen: Grondstoffen moeten vóór gebruik strikt worden voorbehandeld, zoals drogen en zeven, om de zuiverheid en uniformiteit van de grondstoffen te garanderen. Mengen en schuimen: Het mengproces moet ervoor zorgen dat de componenten gelijkmatig worden verdeeld om overmatige of lage lokale concentraties te voorkomen. Het schuimproces moet de temperatuur, druk en tijd nauwkeurig controleren om de ideale schuimstructuur en dichtheid te verkrijgen. Vormen en uitharden: Het vormproces moet de nauwkeurigheid en temperatuurcontrole van de vorm garanderen om vervorming of barsten van het materiaal tijdens het vormproces te voorkomen. Het uithardingsproces moet ervoor zorgen dat het materiaal volledig verknoopt is om de sterkte en stabiliteit van de schuimplaat te verbeteren. 2. Prestatietesten en evaluatie Conventionele prestatietests: inclusief dichtheid, hardheid, treksterkte, druksterkte, buigsterkte, enz. om de mechanische basiseigenschappen van de schuimplaat te evalueren. Weerbestendigheidstest: door de omstandigheden van licht, temperatuur, vochtigheid en andere omstandigheden in de natuurlijke omgeving te simuleren, wordt de weersbestendigheid van de schuimplaat getest, zoals kleurverandering, oppervlakteveroudering, verslechtering van de mechanische eigenschappen, enz. Chemische stabiliteitstest: Test de stabiliteit van PVDF-schuimplaat in verschillende chemische media, zoals zuur, alkali, zoutoplossing, enz., om de corrosieweerstand te evalueren. Prestatietest op lange termijn: Voor kritische toepassingen moeten prestatietests op lange termijn, zoals een versnelde verouderingstest, vermoeidheidstest, enz., worden uitgevoerd om de prestatiestabiliteit en duurzaamheid van de schuimplaat tijdens langdurig gebruik te evalueren. 3. Kwaliteitscontrolesysteem ISO-certificering: Bedrijven moeten kwaliteitsmanagementsystemen zoals ISO 9001 opzetten om ervoor te zorgen dat elke schakel, van de inkoop, productie en verwerking van grondstoffen tot de inspectie van eindproducten, voldoet aan internationale normen. Traceerbaarheidssysteem: Zet een compleet traceerbaarheidssysteem op om de bron, productiedatum, verwerkingsproces, prestatietestresultaten en andere informatie van elke partij grondstoffen vast te leggen om de traceerbaarheid en oplossing van kwaliteitsproblemen te vergemakkelijken. Continue verbetering: Gebaseerd op de resultaten van prestatietests en feedback van klanten, optimaliseert u continu formules en productieprocessen om de productkwaliteit en prestatiestabiliteit te verbeteren. 3. Uitgebreide maatregelen Training en verbetering van het bewustzijn: Voer regelmatig kwaliteitsbewustzijnstrainingen uit voor werknemers om ervoor te zorgen dat elke werknemer het belang van kwaliteitscontrole begrijpt en de operationele procedures strikt kan volgen. Leveranciersbeheer: Zet een strikt leveranciersbeheersysteem op en voer regelmatig evaluaties uit van grondstoffenleveranciers om de kwaliteit en stabiliteit van grondstoffen te garanderen. Klantcommunicatie en service: Versterk de communicatie met klanten, begrijp de behoeften van de klant en de gebruiksomgeving, geef gerichte productaanbevelingen en diensten en verbeter de klanttevredenheid en loyaliteit.
Lichtgewicht toepassing van PVDF-schuimplaat bij vliegtuigontwerp en brandstofefficiëntie
2024-11-14
1. Lichtgewicht eigenschappen van PVDF-schuimplaat PVDF-schuimplaat staat bekend om zijn uitstekende lichtgewicht eigenschappen. Vergeleken met traditionele metalen en plastic materialen, PVDF-schuimplaat heeft een lagere dichtheid, meestal rond de 1,77 g/cm³, waardoor het een ideaal lichtgewicht materiaal is. De dichtheid is slechts 70% tot 80% van die van algemene kunststoffen, en in sommige gevallen is deze zelfs lager dan die van sommige metalen materialen. Deze lichtgewicht eigenschap biedt vliegtuigontwerpers meer mogelijkheden, waardoor ze het totale gewicht van het vliegtuig aanzienlijk kunnen verminderen zonder in te boeten aan structurele sterkte en prestaties. 2. Toepassing van PVDF-schuimplaat in vliegtuigontwerp Bij het ontwerpen van vliegtuigen kan PVDF-schuimplaat op meerdere belangrijke onderdelen worden toegepast om lichtgewichtdoelen te bereiken. Structurele onderdelen en componenten: PVDF-schuimplaten kunnen worden gemaakt tot structurele onderdelen en componenten van verschillende vormen en maten, zoals romphuid, vleugelvoorrand, staart, enz. Deze structurele onderdelen en componenten hebben niet alleen voldoende sterkte en stijfheid, maar ook zijn extreem licht, wat helpt het totale gewicht van het vliegtuig te verminderen. Interieur- en geluidsisolatiematerialen: PVDF-schuimplaat heeft ook goede geluidsisolerende en warmte-isolerende eigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor vliegtuiginterieur- en geluidsisolatiematerialen. Door gebruik te maken van PVDF-schuimplaten kunnen ontwerpers de binnenomgeving van het vliegtuig verder optimaliseren en het comfort van de passagiers verbeteren. Thermische beschermings- en isolatiematerialen: PVDF-schuimplaten kunnen nog steeds een goede elektrische isolatie en thermische stabiliteit behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid, waardoor het de eerste keuze is voor thermische beschermings- en isolatiematerialen voor vliegtuigen. Dit materiaal kan warmteoverdracht en elektromagnetische interferentie effectief voorkomen, waardoor de elektronische apparatuur en circuits van het vliegtuig onder extreme omstandigheden nog steeds normaal kunnen werken. 3. De impact van lichtgewicht op de brandstofefficiëntie van vliegtuigen De lichtgewicht eigenschappen van PVDF Foam Sheet hebben een aanzienlijke impact op de brandstofefficiëntie van vliegtuigen. Verminder het brandstofverbruik: Het gewicht van een vliegtuig is een van de belangrijkste factoren die de brandstofefficiëntie beïnvloeden. Door lichtgewicht materialen zoals PVDF-schuimplaten te gebruiken, kunnen ontwerpers het totale gewicht van het vliegtuig aanzienlijk verminderen, waardoor het brandstofverbruik tijdens de vlucht wordt verminderd. Volgens relevant onderzoek kan een vermindering van het gewicht van een brandstofvoertuig met 10% de brandstofefficiëntie met 6-8% verhogen. Voor vliegtuigen kan deze verhouding zelfs nog hoger zijn. Daarom kan de toepassing van PVDF-schuimplaten de brandstofefficiëntie van vliegtuigen aanzienlijk verbeteren en de vliegafstand verlengen. Verminder de CO2-uitstoot: Lichtgewicht helpt niet alleen het brandstofverbruik te verminderen, maar vermindert ook de CO2-uitstoot van vliegtuigen. Met de verbetering van het mondiale bewustzijn van milieubescherming is het terugdringen van de CO2-uitstoot een van de belangrijke doelstellingen van de luchtvaartindustrie geworden. Door lichtgewicht materialen zoals PVDF-schuimplaten te gebruiken, kunnen vliegtuigen milieuvriendelijkere vluchten uitvoeren zonder concessies te doen aan de prestaties en veiligheid. Verbeter de manoeuvreerbaarheid en energie-efficiëntie: Lichtgewicht kan ook de manoeuvreerbaarheid en energie-efficiëntie van vliegtuigen verbeteren. Tijdens de vlucht kunnen lichtere vliegtuigen sneller reageren op de instructies van piloten en flexibelere vluchtoperaties uitvoeren. Tegelijkertijd kan lichtgewichting ook het energieverbruik van vliegtuigen tijdens het opstijgen en landen verminderen en de algehele energie-efficiëntie ervan verbeteren. 4. Uitdagingen en oplossingen van PVDF-schuimplaat bij vliegtuigontwerp Hoewel PVDF-schuimplaten aanzienlijke voordelen bieden bij het ontwerpen van vliegtuigen, kent de toepassing ervan ook enkele uitdagingen. Hoe kunnen we er bijvoorbeeld voor zorgen dat lichtgewicht materialen voldoende sterkte en stijfheid kunnen behouden en tegelijkertijd kunnen voldoen aan het aanpassingsvermogen van vliegtuigen aan extreme omgevingen zoals hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheden. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, moeten ontwerpers uitgebreid rekening houden met factoren als materiaalprestaties, verwerkingskosten, productieproces en compatibiliteit met andere materialen om een ​​redelijk toepassingsplan te ontwikkelen.