Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
heet artikel
SCHUIM BLADEN
Geperforeerd TPU-schuimvel
Geperforeerd TPU-schuimvel Schuim vel
more
M-TPU-schuimplaat
M-TPU-schuimplaat Schuim vel
more
M-TPEE-schuimplaat
M-TPEE-schuimplaat Schuim vel
more
M-PEBAX Schuimplaat
M-PEBAX Schuimplaat Schuim vel
more
M-PEBA schuimplaat
M-PEBA schuimplaat Schuim vel
more
MPP-schuimplaat
MPP-schuimplaat Schuim vel
more
PVDF-schuimplaat
PVDF-schuimplaat Schuim vel
more
FR-MPP schuimplaat
FR-MPP schuimplaat Schuim vel
more
heet artikel
PRODUCT
MTPU yogamat voor volwassenen MTPU yogamat voor volwassenen Mat
more
MTPU-fitnessmat MTPU-fitnessmat Mat
more
MTPU Babyspeelmat MTPU Babyspeelmat Mat
more
MTPU kinderyogamat MTPU kinderyogamat Mat
more
WIE WE ZIJN
OVER
ONS
Geavanceerde procestechnologie

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell is een bedrijf dat zich toelegt op de ontwikkeling van duurzame schuimtechnologieën en de productie van schone, milieuvriendelijke lichtgewicht schuimmaterialen.

En het is een professionele Chinese fabrikant van zeer sterke schuimmaterialen en een fabriek voor microcellulaire schuimplaten.

We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om kunststoffen uit te zetten en een groot aantal micro- en nanobellen binnenin te vormen, een puur fysiek schuimproces.Shincell is opgericht door Dr. Xiulei Jiang. Hij begon zijn onderzoek naar superkritische vloeistofschuimtechnologie aan de East China University of Science and Technology in 2003 en stelde het technische proces voor van superkritisch gegoten microcellulair schuimen. Zijn vroege interesse ligt in lichtgewicht en zeer sterke schuimmaterialen, en zijn belangrijkste product zijn PP microcellulaire schuimplaten.
Lees verder →
TOEPASSINGSVELD
Sport & Schoeisel Shincell is gespecialiseerd in de ontwikkeling en groene productie van schone en milieuvriendelijke hoogwaardige lichtgewicht polymeerschuimen. We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om het plastic uit te zetten en een groot aantal micro- en nanobellen binnenin te vormen. Dit is een puur fysiek schuimproces zonder toevoeging van chemische blaasmiddelen en zonder chemische vernetting tijdens het schuimproces. In vergelijking met traditionele schuimmaterialen is ons materiaal recyclebaar, niet giftig en milieuvriendelijk en voldoet het aan de behoeften van duurzame ontwikkeling. Onze oplossing lost de pijnpunten op van traditionele geschuimde schoenmaterialen die giftig en schadelijk zijn, niet duurzaam en niet vriendelijk voor het milieu, en verhoogt de compressieweerstand en veerkracht aanzienlijk. TPU-schuimplaat is geschikt voor binnenzool, tussenzool en vulmiddel. PEBA/PEBAX en TPEE foam sheetl zijn meer geschikt voor tussenzool. De duurzame oplossingen van Shincell: 1. De afbraak van bestaande chemische schuimmiddelen voor schoeiselmaterialen produceert schadelijke stoffen en irriterende geuren Shincell - schuimend met lucht, kleurloos, smaakloos en niet giftig, behoort tot de "drie gratis producten" 2.EVA schuimend materiaal prestatie verval en slechte duurzaamheid Shincell-kan zelfherstel bereiken, een golf van kracht en zachte zorg blijven bieden 3. Beperkte materiaalkeuze, prestaties in de bottleneck Shincell - een verscheidenheid aan hoogwaardige elastomeerondersteuning, gevechtskrachtexplosie 4.Bestaande schoeiselmaterialen zijn niet vriendelijk voor het milieu en kunnen niet opnieuw worden gebruikt Shincell - recyclebare en biogebaseerde grondstoffen 5. Hoge eenheidskosten van nieuwe schuimen die al op de markt zijn Voor Shincell geoptimaliseerd proces om hogere kostenprestaties te bereiken
Oefenmat & Matras Shincell is momenteel het enige bedrijf ter wereld dat milieuvriendelijke, hoogwaardige sportmatten kan leveren. Ons matmateriaal maakt gebruik van TPU microporeus schuim uit één stuk schuimmateriaal (niet-popcornschuim), met behulp van superkritische vloeistofschuimtechnologie, met alleen N2, CO2-gasschuim, geen verknopingsmiddel, geen chemisch blaasmiddel, schoon proces, veilig en milieuvriendelijk vriendelijk. En onze superkritische vloeibare schuimende TPU kreeg de Reach-testconclusie: 201 schadelijke stoffen ND (niet gedetecteerd, de kleinste eenheid van bestaande testtechnologie kon niet worden gedetecteerd in het materiaal), 0 schadelijke stoffen. Kenmerken van oefenmatten in M-TPU: 1.Gemakkelijk schoon te maken, gewoon wassen met water 2. Goede permanente compressieprestaties, geen deuken na langdurig gebruik 3.Vingernagels schrapen hard, geen krassen 4. Langdurig gebruik zonder puin 5.Langdurig gebruik zal niet plakkerig zijn 6. Sterke duurzaamheid 7. Draagbaar 8.Gemakkelijk te verspreiden, geen rimpels Kenmerken van milieumatras in M-TPU: 1.Superkritisch fysiek schuim met nul VOS en geen geur. 2. Fysiek geschuimd TPU zonder toegevoegde chemicaliën. 3. Rebound 65%. 4.non-verknoopt, 100% recyclebaar. Fysiek schuimen M-TPU maakt het mogelijk om matrasschuim te recyclen!
New Energy Batterijen Pads Shincell biedt dempende plaat voor lithium-ionbatterijcellen: FR-MPP-schuimplaat. Hoge vlamvertrager, lage dichtheid, stabiele spanningsoutput over een breed scala aan vervormingen. De batterijmatoplossingen van Shincell zijn ontworpen om ontwerpers een hoogwaardige optie te bieden die bestand is tegen schommelingen in druk en temperatuur. 1. Afdichten en bevestigen van batterijbehuizingen FR-MPP10-plaat is de geprefereerde oplossing voor het afdichten en beschermen van batterijbehuizingen met zeer goede compressie- en vervormingseigenschappen, waardoor stabiele spanningen worden uitgeoefend over een breed scala aan vervormingen om ze te beschermen tegen mogelijke schade veroorzaakt door de elementen en wegresten. 2. Matting aan de onderkant van de batterijbehuizing Toegepast tussen de batterijbehuizing en het schild, kan de FR-MPP15-plaat montagetoleranties en isolerende demping compenseren. 3.Anti-shockpads om trillingen te isoleren Pakking is ook vereist tussen batterijen om interne schokenergie te absorberen. Trillingen moeten zowel binnen het peloton als tussen het peloton en het voertuig worden beheerst. FR-MPP25 is bestand tegen instorten veroorzaakt door de spanningen van compressie en temperatuur, waardoor de levensduur van de batterij wordt verlengd door te blijven afdichten en schokken te absorberen. Bovendien zorgen de PVDF zelfbrandvertragende eigenschappen ervoor dat het ook kan worden gebruikt op het gebied van batterijcelgebruik.
5G- en 6G-communicatie De microgolfradomes van Shincell zijn gemaakt van MPP-schuimplaat en spelen een cruciale rol in de voortdurende ontwikkeling van mobiele netwerken voor 5G- en 6G-systemen die millimetergolfbandfrequenties bereiken. Het lost het pijnpunt op dat traditionele microgolfradomes niet kunnen voldoen aan de vraag naar microgolfantennes met een brede frequentie van 4 tot 80 GHz. De voordelen van MPP-schuimplaat op antennegebied: 1. Lage diëlektrische constante, laag diëlektrisch verlies, diëlektrische constante zo laag als 1,06, diëlektrische hoektangens 2.Met hoge weerstand, voldoe aan het vereiste van de windweerstand. 3.Maak kennis met de vereisten voor foto-oxidatieve veroudering buitenshuis van meer dan 10 jaar 4. Het oppervlak hangt geen water op, het oppervlak heeft een super hydrofobe laag vergelijkbaar met het oppervlak van lotusbladeren
Hogesnelheidstreinen en ruimtevaart Superkritische schuimmaterialen worden gebruikt in auto-interieurs, spoorvervoer en andere gebieden, de productdichtheid is zo laag als 0,036 g/cm3 om te voldoen aan de vraag naar lichtgewicht materialen; UL-94V0-niveau vlamvertragend, geen rooktoxiciteit tijdens verbranding, wat de veiligheidsprestaties van batterijen, vliegtuigen, hogesnelheidstreinen en andere producten kan verbeteren. Belangrijkste producten: FR-MPP schuimplaat M-TPU-schuimplaat; M-TPEE schuimplaat; hier zijn unieke voordelen: 1) Geen VOC, geen geur, lost het stankprobleem volledig op. 2) Lichtgewicht, dichtheid kan zo laag zijn als 30 kg / m3, kan het gewicht van de hele auto verminderen; 3) Licht van gewicht en hoge sterkte, met uitgebreide mechanische eigenschappen beter dan traditionele schuimmaterialen. 4) Niet-verknoping maakt recyclebaar mogelijk. 5) Uitstekende warmte-isolatie, schokabsorptie, waterdichtheid en geluidsisolerende eigenschappen. Momenteel zijn de onderdelen die op het gebied van transport worden gebruikt voornamelijk autodak, kofferbakafdekking, autoventilatiekanaal, dakkussen, waterdichte deurfolie, autostoelschuim, verzegelde schokabsorberende onderdelen; de onderdelen van hogesnelheidstreinen en metro's zijn voornamelijk stoelen, composietpanelen, afgedichte schokabsorberende onderdelen, evenals in de luchtvaart en ruimtevaart
CMP Mat Chemisch-mechanisch vlakmaken (of polijsten) [CMP] is een cruciale stap die meerdere keren wordt gebruikt in het fabricageproces van halfgeleiders bij elke laag van de wafer om overtollige materialen te verwijderen en een glad oppervlak te creëren. Dit wordt gedaan door de interactie van een pad en slurry op een polijstgereedschap. Pads en slurries zijn verbruiksartikelen die worden gebruikt in het CMP-proces en moeten worden geselecteerd op basis van de behoefte aan technische prestaties, procesoptimalisatie en/of eigendomskosten. Belangrijkste producten: M-TPU-schuimplaat Halfgeleidermateriaal is een belangrijk onderdeel van het productieproces van wafels, en de golf van fabricage van wafels zal de vraag naar polijstpads doen toenemen. Binnenlandse materialen hebben duidelijke prijs- en servicevoordelen, onder leiding van de fantastische bouwhausse van het vasteland van China zal naar verwachting de versnelde ontwikkeling van binnenlandse fabrikanten van halfgeleidermaterialen stimuleren, CMP-polijstpads als een van de kernmaterialen voor halfgeleiders, de voortgang van lokalisatie zal naar verwachting versnellen . Shincell's nieuw ontwikkelde materialen M-TPU-schuimplaat is door superkritische fysieke schuimtechnologieën, we verwachten binnen 2 jaar op TPU gebaseerde CMP-polijstpads te ontwikkelen om de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie te helpen
Buis- en pijpisolatie Hoogwaardig reinigend leiding- en leidingisolatiesysteem Shincell is momenteel de eerste fabriek ter wereld die TPU & TPEE & PEBA/PEBAX plaatschuiming bereikt en de tweede die PVDF plaatschuiming bereikt, en onze schuimtechnologie is superkritisch fysiek schuimen, het materiaal is niet-toxisch en geurloos, zeer milieuvriendelijk en recyclebaar. Op basis van de materiaaleigenschappen van PVDF kunnen we hoogwaardige reinigingsbuis- en leidingisolatiesystemen leveren voor de industriële sector van biologische cleanrooms en sanitaire operaties, met als doel de bedrijfskosten te verlagen en het risico op verontreiniging van cleanrooms te elimineren. Aangezien PVDF-platen voorheen werden gemonopoliseerd door enkele grote bedrijven en de kosten extreem hoog waren, kan SHINCELL's PVDF de functie van kostenverlaging en efficiëntie krijgen, waardoor meer bioproductievelden dit hoogwaardige materiaal kunnen gebruiken. PVDF-schuimmateriaal is zeer ideaal voor isolatie. Hoofdproducten: PVDF-schuimplaat Het kan gemakkelijk energieverlies van kleppen, warmtewisselaars, filters en verloopstukken isoleren en vervolgens verminderen, evenals alle condensatie geassocieerd met koud water elimineren, en is bestand tegen alle temperaturen, evenals bestand tegen de ontberingen van steeds toenemende temperaturen in een bepaalde toestand. Dit materiaal is ook extreem resistent tegen bacteriegroei en overtreft de uitdagingen van de industriestandaard ASTM G21-15.
VOORDEELS
Uitstekende en stabiele productkwaliteit
De grondstoffen van het bedrijf zijn voornamelijk afkomstig van BASF, Huntsman, DuPont, eersteklas productieprocesontwerp en procescontrole, elke batch van producten stabieler, om efficiënt te verkrijgen productiecontrole.
Toonaangevende technologie
Wij zijn het eerste bedrijf ter wereld dat TPU / TPEE / PEBA / PA12-schuimschuim realiseert en het tweede bedrijf ter wereld dat PVDF-schuimschuim realiseert, met toonaangevende technologie en geavanceerde apparatuur, en met een sterk concurrentievermogen op de markt.
Continue en betrouwbare productlevering
Het bedrijf beschikt over voldoende productiecapaciteit en een hoge mate van controle over de kwaliteit en stabiele aanvoer van grondstoffen, waardoor de basis voor continue productie.
Snelle en intieme uitgebreide service
Het bedrijf heeft altijd aangedrongen op naadloos service, bouwde zorgvuldig een after-sales serviceteam op bestaande uit technische ruggengraat, hielp klanten bij het oplossen van problemen, zette een klantenbestandssysteem op en streefde ernaar om de after-sales service sneller en intiemer te maken.
LAATSTE NIEUWS
Waarom is de gesloten-celstructuur van PVDF-schuimbord beter dan open-celmateriaal in corrosieweerstand?
2025-03-24
PVDF-schuimbord is een hoogwaardige thermoplastisch materiaal. Door een specifiek schuimproces wordt een groot aantal kleine bubbels geïntroduceerd in de PVDF-harsmatrix om een ​​unieke gesloten celstructuur te vormen. Deze structuur vermindert niet alleen het gewicht van het materiaal, maar verbetert ook de mechanische sterkte, thermische isolatie en corrosieweerstand. De structuur met gesloten cel betekent dat de bellen onafhankelijk van elkaar zijn in het materiaal, en de bellenwand is dikker en vormt een continue en dichte beschermende laag die externe corrosieve media effectief kan isoleren. Vergelijking van corrosieweerstand tussen structuur met gesloten cel en open-celstructuur Verschil in penetratieweerstand Gesloten celstructuur: de gesloten celstructuur van PVDF-schuimbord vormt een continue barrière en de bellenwand is strak en is niet gemakkelijk door te krijgen door corrosieve media. Deze structuur verbetert de penetratieweerstand van het materiaal tegen corrosieve vloeistoffen en gassen aanzienlijk, waardoor het corrosieve medium effectief in het materiaal doordringt, waardoor het basismateriaal wordt beschermd tegen erosie. Open-celstructuur: de bubbels in het materiaal van de open-celstructuur zijn daarentegen onderling verbonden om een ​​open netwerkstructuur te vormen. Deze structuur maakt het voor corrosieve media gemakkelijker om door de gaten tussen bubbels in het materiaal te dringen, waardoor het basismateriaal wordt gecorrodeerd. Vergelijking van corrosiepercentages Experimentele studies hebben aangetoond dat onder dezelfde corrosieve omgeving de gesloten celstructuur van PVDF-schuimbord de corrosiesnelheid aanzienlijk kan verminderen. Vanwege het barrière-effect van de gesloten-celstructuur zijn de diffusie en penetratie van corrosieve media op het oppervlak van het materiaal ernstig beperkt, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd. Integendeel, vanwege de connectiviteit van de interne bubbels in de open-celstructuur, kan het corrosieve medium gemakkelijker in het materiaal doordringen, wat resulteert in een versnelde corrosiesnelheid en een snelle daling van de materiaalprestaties. Overweging van chemische stabiliteit PVDF zelf heeft een uitstekende chemische stabiliteit en kan de erosie van een verscheidenheid aan corrosieve media weerstaan. Vanwege de openheid van de interne structuur van de open-celstructuur is het corrosieve medium echter waarschijnlijker om contact op te nemen met het basismateriaal, waardoor de algehele chemische stabiliteit ervan wordt verminderd. Het PVDF-schuimbord met gesloten cel kan daarentegen zijn chemische stabiliteit beter handhaven vanwege het effectieve barrière-effect, en kan een langere levensduur handhaven, zelfs in harde corrosieve omgevingen. Specifiek mechanisme van gesloten celstructuur die de corrosieweerstand van PVDF-schuimbord verbetert De gesloten-celstructuur van PVDF-schuimbord vormt een continue en dichte fysieke barrière, die de penetratie en diffusie van corrosieve media effectief kan voorkomen. Dit barrière -effect beschermt niet alleen het basismateriaal tegen erosie, maar verbetert ook de algehele corrosieweerstand van het materiaal. De bellenwanden in de structuur met gesloten cellen zijn dikker en dichter, met een hogere mechanische sterkte en chemische stabiliteit. Deze bellenwanden kunnen de erosie van corrosieve media weerstaan, waardoor de corrosieweerstand van het materiaal verder wordt verbeterd. Materialen met open-celstructuren zijn vatbaar voor stresscorrosie kraken onder de werking van corrosieve media, wat resulteert in een snelle afname van materiaalprestaties. De gesloten-celstructuur van PVDF-schuimbord kan de stressconcentratie verminderen en het risico op stresscorrosiebraak verminderen, waardoor de betrouwbaarheid en de levensduur van het materiaal wordt verbeterd. Naast corrosieresistentie, kan de gesloten-celstructuur van PVDF-schuimbord ook de weerweerstand en de verouderingsweerstand verbeteren. Aangezien de structuur met gesloten cel de invloed van omgevingsfactoren zoals ultraviolette stralen en zuurstof op het materiaal effectief kan isoleren, wordt de levensduur van het materiaal verlengd. Voordelen van PVDF Foam Board gesloten celstructuur in praktische toepassingen In de chemische industrie wordt PVDF -schuimbord vaak gebruikt om de voering of schaal van verschillende chemische apparatuur te produceren. De structuur van de gesloten cel kan de erosie van corrosieve chemicaliën op de apparatuur effectief voorkomen, de levensduur van de apparatuur verlengen en onderhoudskosten verlagen. In opslagtanks en pijpleidingssystemen, PVDF -schuimbord kan worden gebruikt als een anti-corrosielaag of thermische isolatielaag. De structuur van de gesloten cel kan voorkomen dat corrosieve vloeistoffen of gassen door het materiaal in de tank of pijpleiding doordringen, waardoor de integriteit van het tank- en pijpleidingssysteem wordt beschermd en de veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd. In de velden van constructie en transport kan PVDF -schuimbord worden gebruikt om buitenwandpanelen, geluidsisolatieborden en andere componenten te produceren. De structuur met gesloten cel kan een goede thermische isolatie- en geluidsisolatieprestaties bieden, terwijl de penetratie van corrosieve media zoals regenwater en vocht wordt voorkomen, het beschermen van bouwstructuren en transportfaciliteiten tegen erosie.
Hoe is microporeus polypropyleenschuim efficiënt isolaat om het energieverbruik in de winter te verminderen?
2025-03-20
De thermische isolatieprestaties van microporeus polypropyleenschuim komen voornamelijk uit de dichte microporeuze structuur binnen. Deze kleine poriën verminderen niet alleen de volumedichtheid van het materiaal aanzienlijk, maar nog belangrijker, ze belemmeren de overdracht van warmte effectief. In de winter is de binnentemperatuur hoger dan de buitentemperatuur, en warmte zal naar buiten verdwijnen door de muur- of raamhiaten. De microporeuze structuur van microporeus polypropyleenschuim kan een "thermische isolatiebarrière" vormen en de efficiëntie van warmteoverdracht aanzienlijk verminderen. In het bijzonder kunnen de microporiën in microporeus polypropyleenschuim worden beschouwd als kleine luchtlagen. Lucht is een slechte warmtegeleider en de thermische geleidbaarheid is veel lager dan die van vaste materialen. Daarom, wanneer warmte probeert naar buiten door de wand- of raamhiaten te overbrengen, ontmoet het de luchtlaag in deze microporiën, waardoor de overdracht van warmte wordt vertraagd. Bovendien kan de microporeuze structuur van microporeus polypropyleenschuim ook de effecten van thermische straling en thermische convectie verminderen, waardoor het warmteverlies verder wordt verminderd. In de winter is het stabiel houden van de binnentemperatuur essentieel voor het verbeteren van het levende comfort. Als isolatiemateriaal kan microporeus polypropyleenschuim effectief voorkomen dat binnenwarmte door de wand- of raamgaten naar buiten verdwijnt, waardoor een stabiele binnentemperatuur wordt gehandhaafd. Dit isolatie -effect verbetert niet alleen het comfort van de leefomgeving, maar vermindert ook het ongemak veroorzaakt door temperatuurschommelingen. In het bijzonder de thermische isolatieprestaties van Microporeus polypropyleenschuim Kan ervoor zorgen dat de binnentemperatuur in een relatief stabiel bereik in de winter blijft, waardoor een scherpe daling van de binnentemperatuur wordt vermeden veroorzaakt door een plotselinge daling van de buitentemperatuur. Deze stabiele binnentemperatuur helpt het optreden van gemeenschappelijke winterziekten zoals verkoudheid en hoest te verminderen en verbetert het gezondheidsniveau van bewoners. Stabiele binnentemperatuur kan ook de slaapkwaliteit van bewoners verbeteren en slapeloosheid verminderen en dromen veroorzaakt door temperatuur ongemak. Bovendien kunnen de thermische isolatieprestaties van microporeus polypropyleenschuim ook de vochtigheid binnenshuis verminderen, de groei van schimmel en bacteriën verminderen en binnenlucht vers en hygiënisch houden. Dit is van groot belang om het algemene comfort en het gezondheidsniveau van de leefomgeving te verbeteren. De thermische isolatieprestaties van microporeus polypropyleenschuim verbetert niet alleen het comfort van de leefomgeving, maar vermindert ook het energieverbruik en het energieverspilling van het verwarmingssysteem aanzienlijk. In de winter moet het verwarmingssysteem veel energie consumeren om een ​​stabiele binnentemperatuur te behouden. De thermische isolatie -eigenschappen van microporeus polypropyleenschuim kunnen warmteverlies verminderen, waardoor de bedrijfstijd en het energieverbruik van het verwarmingssysteem worden verminderd. In het bijzonder, wanneer de binnentemperatuur stabiel blijft, hoeft het verwarmingssysteem niet vaak te worden gestart en af ​​te sluiten, waardoor het energieverspilling wordt verminderd. Aangezien de thermische isolatie -eigenschappen van microporeus polypropyleenschuim effectief warmteverlies kunnen voorkomen, wordt de hoeveelheid energie die nodig is voor het verwarmingssysteem ook dienovereenkomstig verminderd. Dit effect van het verminderen van het energieverbruik helpt niet alleen om de verwarmingskosten te verlagen, maar vermindert ook vervuiling en schade aan het milieu. Bovendien kunnen de thermische isolatie -eigenschappen van microporeus polypropyleenschuim ook de energie -efficiëntie verbeteren. Tijdens het verwarmingsproces wordt een deel van de energie omgezet in warmte -energie en overgebracht naar de kamer. De thermische isolatie -eigenschappen van microporeus polypropyleenschuim kunnen het verlies van warmte -energie verminderen, waardoor de energie -efficiëntie wordt verbeterd. Dit effect van het verbeteren van de energie -efficiëntie helpt niet alleen om het energieverbruik te verminderen, maar bevordert ook duurzame ontwikkeling en milieubescherming. De toepassing van microporeus polypropyleenschuim op het gebied van gebouwisolatie is breed en divers. Het kan worden gebruikt als een wandisolatiemateriaal om de thermische isolatieprestaties van de wand te verbeteren; Het kan ook worden gebruikt als een vulmateriaal voor vensters om warmteverlies te verminderen; Het kan ook worden gebruikt als een dakisolatielaag om de stabiliteit van binnentemperatuur te handhaven. In termen van wandisolatie kan microporeus polypropyleenschuim worden gebruikt als materiaal voor exterieurwandisolatiebord of binnenwandisolatielaag. Door het aan de wand te steken of te repareren, kan een effectieve thermische isolatiebarrière worden gevormd om warmteverlies te verminderen. Tegelijkertijd heeft microporeus polypropyleenschuim ook de voordelen van lichtgewicht en eenvoudige constructie, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende architecturale stijlen en bouwvereisten. In termen van vensterkloofvulling kan microporeus polypropyleenschuim worden gebruikt als afdichtmateriaal. Door het in de raamkloof te vullen, kan het effectief voorkomen dat warmteverlies en koude wind binnenvallen. Dit afdichtingseffect verbetert niet alleen de thermische isolatieprestaties van het venster, maar verbetert ook het geluidsisolatie -effect van het raam en verbetert het algehele comfort van de leefomgeving. In termen van dakisolatie kan microporeus polypropyleenschuim worden gebruikt als een isolatielaagmateriaal. Door het op het dak te leggen, kan een effectieve thermische isolatiebarrière worden gevormd om warmteverlies te verminderen en de impact van de externe omgeving op de binnentemperatuur. Dit thermische isolatie -effect verbetert niet alleen de thermische isolatieprestaties van het dak, maar verlengt ook de levensduur van het dak. Met de voortdurende verbetering van het bewustzijn van mensen van wooncomfort, energieverbruik en milieubescherming, zullen de toepassingsperspectieven van microporeus polypropyleenschuim op het gebied van gebouwisolatie breder zijn. In de toekomst zal microporeus polypropyleenschuim zich ontwikkelen in een efficiëntere, milieuvriendelijke en intelligente richting. Enerzijds zullen wetenschappelijke onderzoekers het bereidingsproces en formule van microporeus polypropyleenschuim blijven optimaliseren om de thermische isolatieprestaties en duurzaamheid te verbeteren. Door nieuwe additieven en modificatietechnologieën te introduceren, kunnen het thermische isolatie-effect en anti-verouderingsprestaties van microporeus polypropyleenschuim verder worden verbeterd en de levensduur ervan kan worden verlengd. Aan de andere kant zal, met de ontwikkeling van intelligente technologie, microporeus polypropyleenschuim zich in een intelligente richting ontwikkelen. Door het bijvoorbeeld te combineren met intelligente sensoren en besturingssystemen, kan intelligente aanpassing en monitoring van binnentemperatuur worden bereikt. Deze intelligente technologie verbetert niet alleen het comfort van de leefomgeving, maar vermindert ook het energieverbruik en energieverspilling. Met de verbetering van het bewustzijn van mensen van milieubescherming, zal het recycling en hergebruik van microporeus polypropyleenschuim ook een toekomstige ontwikkelingstrend worden. Door het recyclen en hergebruiken van afvalmicroporeuze polypropyleenschuimmaterialen, kunnen hulpbronnenafval en milieuvervuiling worden verminderd en kan duurzame ontwikkeling en milieubescherming worden bevorderd.
Metaalvrij, veiliger? The Pure Life Philosophy of Mtpu Adult Yoga Mats
2025-03-13
In het productieproces van traditionele yogamatten, om de duurzaamheid of kleurstabiliteit van de matten te verbeteren, kunnen sommige fabrikanten metaalcomponenten toevoegen zoals lood en kwik. Hoewel deze metaalelementen bepaalde prestaties van het product tot op zekere hoogte kunnen verbeteren, kunnen langdurig contact of inademing van deze metaalelementen schade toebrengen aan de menselijke gezondheid. Schade van lood: lood is een giftig zwaar metaal. Langdurige blootstelling aan een loodomgeving kan schade veroorzaken aan het zenuwstelsel, nieren, spijsverteringssysteem en immuunsysteem. Voor kinderen kan loodvergiftiging ook hun intellectuele ontwikkeling beïnvloeden. Yogamatten zijn items die direct in contact komen met de huid. Als ze lood bevatten, zal langdurig gebruik ongetwijfeld de gezondheidsrisico's verhogen. Gevaren van kwik: kwik is ook een zwaar metaal dat schadelijk is voor het menselijk lichaam, die vooral het zenuwstelsel, het spijsverteringsstelsel en de nieren beïnvloedt. Langdurige blootstelling aan kwik kan symptomen veroorzaken zoals geheugenverlies en neurasthenie. Als kwik is opgenomen in de productie of het gebruik van yogamatten, kan het het menselijk lichaam binnenkomen door huidcontact of inademing, waardoor een potentiële bedreiging voor de gezondheid vormt. Geconfronteerd met de potentiële risico's van metaalcomponenten in traditionele yogamatten, bieden MTPU-yogamatten, met hun metaalvrije ontwerp, yoga-enthousiastelingen met een veiliger en gezondere keuze. MTPU -materialen zelf bevatten geen schadelijke metaalcomponenten zoals lood en kwik, waardoor de schade van metaalelementen aan het menselijk lichaam en de omgeving van de bron worden vermeden. Veilig en niet-toxisch: tijdens het productieproces volgen MTPU-yogamatten strikt de normen voor milieubescherming en voegen geen giftige en schadelijke stoffen toe, inclusief metaalcomponenten. Dit betekent dat zowel beginners als ervaren yoga -enthousiastelingen MTPU -yogamatten met vertrouwen kunnen gebruiken en een pure yoga -ervaring kunnen genieten. Milieuvriendelijk: naast het metaalvrije ontwerp hebben MTPU-yogamatten ook een goede recyclebaarheid. Nadat de levenscyclus van de yogamat voorbij is, kunnen MTPU -materialen worden gerecycled en hergebruikt, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd veroorzaakt door stortplaats en verbranding. Deze functie verlengt niet alleen de levenscyclus van het materiaal, maar bevordert ook de ontwikkeling van de circulaire economie, die in overeenstemming is met het streven van de moderne mensen naar milieubescherming en duurzame ontwikkeling. Een MTPU Yoga Mat is niet alleen een investering in persoonlijke gezondheid, maar ook een praktijk van de filosofie van puur leven. Met het gezelschap van een yogamat wordt elke praktijk een zuivering van het lichaam en de geest, en een eerbied voor de natuur. Pure ervaring van eenheid van lichaam en geest: de zachte aanraking en uitstekende anti-slip-prestaties van MTPU-yogamatten laten yoga-enthousiastelingen zich meer concentreren op de coördinatie van ademhaling en bewegingen tijdens de training, en genieten van de pure ervaring van eenheid van lichaam en geest. Deze ervaring helpt niet alleen om het effect van de yogapraktijk te verbeteren, maar helpt ook bij het ontspannen en verlichten van stress. Een levenshouding van harmonieuze coëxistentie met de natuur: het metaalvrije ontwerp van MTPU-yogamatten weerspiegelt respect en bescherming voor de natuur. Met het gezelschap van yogamatten wordt elke praktijk een kans om de natuur te dialoog met de natuur, waardoor beoefenaars meer natuurlijke hulpbronnen kunnen koesteren en aandacht kunnen besteden aan de gezondheid van het milieu. Deze levenshouding helpt niet alleen om de kwaliteit van het persoonlijke leven te verbeteren, maar bevordert ook de ontwikkeling van de samenleving in een groenere en duurzamere richting. Met de voortdurende verbetering van het bewustzijn van consumenten van milieubescherming en gezondheid, hebben MTPU -yogamatten wijdverbreide aandacht en erkenning op de markt gekregen. Meer en meer yoga -enthousiastelingen beginnen MTPU -yogamatten te kiezen als hun praktijkpartners om te genieten van een pure en gezonde yoga -ervaring. Markttoepassing: MTPU-yogamatten hebben een plaats in de Yoga Supplies-markt inneemt met hun metaalvrije ontwerp, uitstekende duurzaamheid en milieuprestaties. Of het nu gaat om een ​​professionele yogastudio, een sportschool of thuisgebruiker, u kunt MTPU Yoga Mat -producten vinden die geschikt zijn voor u. Bovendien zijn MTPU -yogamatten onderdeel geworden van de modetrend vanwege hun unieke kleuren en patroonontwerpen, die voldoen aan de dubbele behoeften van consumenten voor schoonheid en bruikbaarheid. Toekomstige ontwikkeling: met de popularisering van de yogacultuur en de groeiende vraag naar milieuvriendelijke en gezonde producten, zijn de marktperspectieven van MTPU -yogamatten breed. In de toekomst zal MTPU Yoga Mats meer aandacht besteden aan productinnovatie en onderzoek en ontwikkeling, het comfort en de duurzaamheid van producten verbeteren en hun milieuprestaties blijven versterken om te voldoen aan het streven van de consument van hoogwaardige yogamatten. Bovendien zullen MTPU -yogamatten ook meer toepassingsscenario's uitbreiden, zoals outdoor yoga, wateryoga, enz., Om meer gediversifieerde keuzes te bieden voor yoga -enthousiastelingen.
Hoe vormt Precision Punching -technologie de unieke eigenschappen van geperforeerde TPU -schuimplaten?
2025-03-06
Punchgaten in TPU -schuimsubstraten is een proces dat een hoge precisie vereist. Dit proces vereist niet alleen de grootte, vorm en verdeling van de gaten om aan specifieke ontwerpvereisten te voldoen, maar zorgt er ook voor dat de impact van het ponsproces op het materiaal zelf wordt geminimaliseerd om de algehele prestaties en structurele integriteit van het materiaal te handhaven. Om dit doel te bereiken, gebruiken fabrikanten meestal methoden zoals laserponsen, mechanisch ponsen of chemisch etsen. Laser Punching Technology is een geavanceerde ponsmethode in de moderne productie. Het maakt gebruik van een laserstraal met hoge energie om het materiaal snel te smelten, verdampen of te verdampen om gaten in het materiaal te vormen. Bij de productie van geperforeerde TPU -schuimplaten , Laser Punching -technologie heeft de volgende belangrijke voordelen: Hoge precisie: Laser Punching-technologie kan de ponsnauwkeurigheid op micronniveau bereiken om ervoor te zorgen dat de grootte, vorm en positie van de gaten voldoet aan de ontwerpvereisten. Dit is vooral belangrijk voor toepassingsscenario's die een precieze beheersing van ademendheid vereisen. Niet-contactverwerking: tijdens het laserponsproces heeft de laserstraal geen direct contact met het materiaaloppervlak, waardoor mechanische stressschade aan het materiaal wordt vermeden, wat bevorderlijk is voor het handhaven van de oorspronkelijke prestaties van het TPU-schuimsubstraat. Efficiëntie: laserboren is snel en kan de verwerking van een groot aantal gaten in korte tijd voltooien, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd. Flexibiliteit: Laserboortechnologie kan gemakkelijk boren van complexe vormen en patronen bereiken om aan verschillende ontwerpbehoeften te voldoen. Laserboortechnologie heeft echter ook enkele beperkingen, zoals hoge apparatuurkosten, hoge vereisten voor vaardigheden van de operators en mogelijke door warmte getroffen zones op bepaalde materialen. Bij de productie van geperforeerde TPU -schuimbladen moeten fabrikanten deze factoren wegen om de meest geschikte boormethode te kiezen. Mechanische boortechnologie is een traditionele boormethode die mechanische apparaten (zoals boren, stoten, enz.) Gebruikt om het materiaal te beïnvloeden of te persen om gaten in het materiaal te vormen. Bij de productie van geperforeerde TPU -schuimbladen heeft mechanische boortechnologie de volgende kenmerken: Kosteneffectiviteit: vergeleken met laserboren, heeft mechanische boortechnologie lagere apparatuurkosten en is het gemakkelijk te onderhouden en te bedienen. Dit is aantrekkelijk voor toepassingsscenario's die massaproductie vereisen en geen bijzonder hoge boornauwkeurigheid vereisen. Brede toepasbaarheid: mechanische boortechnologie is geschikt voor verschillende materialen, waaronder TPU -schuimsubstraten. Door de vorm en grootte van het ponsapparaat aan te passen, kunnen gaten met verschillende vormen en maten eenvoudig worden verwerkt. Snelle verwerkingssnelheid: mechanische ponstechnologie is meestal snel en kan de verwerking van een groot aantal gaten in korte tijd voltooien. Mechanische punching -technologie heeft echter ook enkele beperkingen, zoals relatief lage ponsnauwkeurigheid, mogelijke schade aan het materiaaloppervlak en mogelijk puin tijdens het ponsproces. Bij de productie van geperforeerde TPU -schuimbladen moeten fabrikanten deze factoren zorgvuldig evalueren om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te waarborgen. Chemische etsponstechnologie is een methode om gaten te vormen in een materiaal met chemische reacties. Bij de productie van geperforeerde TPU -schuimplaten, omvat deze methode meestal het materiaal in een specifieke chemische oplossing, waardoor een deel van het materiaal wordt verwijderd door chemische reacties, waardoor gaten worden gevormd. Chemische etsende punch -technologie heeft de volgende kenmerken: Hoge flexibiliteit: chemische etsponstechnologie kan gemakkelijk het ponsen van complexe vormen en patronen bereiken, en wordt niet beperkt door de vorm en grootte van het materiaal. Dit is met name van toepassing op geperforeerde TPU -schuimbladen die sterk aangepaste ontwerpen vereisen. Lagere kosten: vergeleken met laserboren en mechanisch boren, heeft chemische etsboortechnologie meestal lagere apparatuur en materiaalkosten. Dit is aantrekkelijk voor fabrikanten met beperkte budgetten. Chemische etsboortechnologie heeft echter ook enkele beperkingen, zoals relatief langzame verwerkingssnelheid, grotere milieuvervuiling en mogelijke impact op materiaalprestaties. Bij de productie van geperforeerde TPU -schuimbladen moeten fabrikanten deze factoren zorgvuldig evalueren om de milieubescherming en veiligheid van het eindproduct te waarborgen. Precisieboortechnologie heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties van geperforeerde TPU -schuimbladen. Aan de ene kant kan de precieze gatgrootte, vorm en verdeling ervoor zorgen dat het materiaal een uitstekend ademend vermogen heeft en voldoet aan de behoeften van specifieke toepassingsscenario's. Aan de andere kant kunnen factoren zoals door warmte aangetaste zone, mechanische stress of chemische schade die tijdens het boorproces kan worden gegenereerd ook een negatieve invloed hebben op de algehele prestaties van het materiaal. Om de prestaties van geperforeerde TPU -schuimbladen te optimaliseren, moeten fabrikanten een reeks maatregelen nemen om de negatieve impact van het boorproces te verminderen. Bij het kiezen van een punchmethode moet bijvoorbeeld een afweging worden gemaakt op basis van de kenmerken van het materiaal en de behoeften van het toepassingsscenario; Tijdens het ponsproces moeten verwerkingsparameters zoals laservermogen, mechanische impactkracht of concentratie van chemische oplossing strikt worden geregeld; Na het stoten moet het materiaal worden onderworpen aan de nodige nabewerking, zoals reinigen, drogen en uitharden, om residuen te elimineren en de stabiliteit van het materiaal te verbeteren. Precision Punching -technologie speelt een cruciale rol bij de productie van geperforeerde TPU -schuimplaten. Methoden zoals laserponsen, mechanische ponsen en chemische corrosie hebben hun eigen kenmerken en zijn geschikt voor verschillende toepassingsscenario's en -behoeften. Door de ponsmethode redelijk te selecteren en de verwerkingsparameters strikt te regelen, kunnen fabrikanten geperforeerde TPU -schuimbladen produceren met uitstekend ademend vermogen en algehele prestaties.
M-TPU-schuimblad: dubbele innovaties in elasticiteit en slijtvastheid leiden de nieuwe trend in de industrie
2025-02-27
1. Uitstekende elasticiteit: perfecte integratie van theorie tot oefening De elasticiteit van M-TPU-schuimplaat komt van zijn unieke moleculaire structuur en microporeus schuimproces. TPU zelf is een blokcopolymeer bestaande uit afwisselende harde segmenten en zachte segmenten. De harde segmenten bieden de stijfheid en sterkte van het materiaal, terwijl de zachte segmenten het materiaal een goede elasticiteit en taaiheid geven. In M-TPU-schuimplaat is deze moleculaire structuur verder geoptimaliseerd. Tijdens het schuimproces worden gassen zoals superkritisch koolstofdioxide in de TPU -smelt geïnjecteerd om een ​​groot aantal kleine bubbels te vormen. Deze bubbels worden microporeuze structuren na afkoeling en stolling, waardoor het materiaal lichter en zachter wordt met behoud van zijn oorspronkelijke elasticiteit. De microporeuze structuur verhoogt ook de energieabsorptiecapaciteit van het materiaal, waardoor het mogelijk is M-TPU schuimblad Om stress beter te verspreiden wanneer ze worden onderworpen aan externe krachten, waardoor de veerkracht en impactweerstand wordt verbeterd. In praktische toepassingen is de uitstekende elasticiteit van M-TPU-schuimblad volledig weerspiegeld. Op het gebied van sportschoenen wordt M-TPU-schuimplaat veel gebruikt in enige materialen. De hoge elasticiteit en goede veerkracht stellen schoenen in staat om een ​​comfortabeler voetgevoel en dempend effect te bieden tijdens het lopen of sporten, waardoor de voetvermoeidheid en het risico op letsel effectief worden verminderd. M-TPU-schuimplaat wordt ook gebruikt in de velden van autostoelen, meubels, enz. Om het comfort en de duurzaamheid van producten te verbeteren. 2. Draagweerstand: een uitgebreide upgrade van microstructuur naar macroscopische prestaties Naast de uitstekende elasticiteit staat M-TPU-schuimplaat ook bekend om zijn uitstekende slijtvastheid. Draagweerstand verwijst naar het vermogen van een materiaal om slijtage tijdens wrijving te weerstaan, en is een van de belangrijke indicatoren voor het evalueren van de duurzaamheid van een materiaal. De slijtvastheid van M-TPU-schuimplaat is voornamelijk te wijten aan de unieke microporeuze structuur en de inherente kenmerken van TPU-materialen. Tijdens het microporeuze schuimproces wordt het gas gelijkmatig verspreid in de TPU -smelt om een ​​groot aantal kleine bubbels te vormen. Deze bubbels worden microporeuze structuren na koeling en stolling, waardoor het oppervlak en de ruwheid van het materiaal worden vergroot. Deze verandering in microstructuur stelt M-TPU-schuimplaat in staat om de slijtage tijdens de wrijving beter te weerstaan ​​en de levensduur van de service te verlengen. TPU -materiaal zelf heeft goede slijtvastheid en scheurweerstand. Deze eigenschappen worden verder verbeterd in M-TPU-schuimblad. De aanwezigheid van microporeuze structuur stelt het materiaal in staat om stress beter te verspreiden wanneer het wordt onderworpen aan externe kracht, waardoor lokale buitensporige slijtage wordt vermeden. M-TPU-schuimblad heeft ook uitstekende anti-verouderingseigenschappen en kan zijn oorspronkelijke slijtvastheid tijdens langdurig gebruik behouden. In praktische toepassingen is de slijtvastheid van M-TPU-schuimplaat algemeen erkend. In industriële velden zoals transportbanden en transmissieriemen, wordt M-TPU-schuimplaat de voorkeur gegeven vanwege de uitstekende slijtvastheid en scheurweerstand. Op het gebied van buitenproducten wordt M-TPU-schuimblad ook veel gebruikt bij de productie van rugzakken, tenten en andere producten om de duurzaamheid en de levensduur van de producten te verbeteren. 3. Uitgebreide voordelen van elasticiteit en slijtvastheid: innovatie en ontwikkeling van de industrie bevorderen De uitstekende prestaties van M-TPU-schuimplaat in elasticiteit en slijtvastheid verbetert niet alleen het comfort en de duurzaamheid van het product, maar brengt ook innovatie- en ontwikkelingsmogelijkheden voor aanverwante industrieën. Op het gebied van sportschoenen heeft de toepassing van M-TPU-schuimblad de technologische innovatie van enige materialen gepromoot, waardoor schoenen lichter en duurzamer worden en tegelijkertijd een comfortabel voetgevoel bieden. In de auto-industrie wordt M-TPU-schuimblad gebruikt bij de productie van stoelblokken en interieuronderdelen, waardoor het comfort en de luxe van auto's wordt verbeterd. De milieubescherming en duurzaamheidskenmerken van M-TPU-schuimblad bieden ook brede vooruitzichten voor de toepassing ervan op veel gebieden. Met de toenemende aandacht van mensen voor milieubescherming en duurzame ontwikkeling, zal M-TPU-schuimblad, als recyclebaar en herbruikbaar materiaal, geleidelijk een van de belangrijke ontwikkelingsrichtingen worden op het gebied van materiaalwetenschap in de toekomst.
Aurorra Insoles: een mijlpaal in de technologische innovatie van Suzhou Shincell
2025-02-25
Als leider in het nieuwe materiaalveld van China is Suzhou Shincell toegewijd aan het onderzoek en de ontwikkeling en toepassing van krachtige materialen. Ons sterproduct, Peabax -schuim, schijnt op vele gebieden met zijn lichte gewicht, hoge elasticiteit en duurzaamheid. Wanneer dit uitstekende materiaal tegen Arris komt, een Amerikaans merk ver over de oceaan, begint een revolutionaire verandering in inlegzolen. Aurorra door arris koolstofvezel inlegzolen zijn het resultaat van deze samenwerking. Het integreert slim Arris's koolstofvezeltechnologie met Suzhou Shincell's Peabax -schuim om een ​​perfecte balans te bereiken tussen kracht en comfort. Koolstofvezel, met zijn hoge sterkte en laag gewicht, biedt stabiele ondersteuning en uitstekende responsiviteit voor inlegzolen; Terwijl Peabax-schuim, met zijn uitstekende veerkracht en duurzaamheid, zorgt voor comfort en duurzaamheid onder langdurige slijtage. Deze innovatieve materiaalcombinatie vormt niet alleen een nieuwe benchmark voor de binnenzoolindustrie, maar brengt consumenten ook een ongekende draagervaring. Uitstekende prestaties zijn de sleutel tot Aurorra door Arris Carbon Fiber Insole Wining Market Recognition. Wat nog opmerkelijker is, is dat deze binnenzool ook het zegel van goedkeuring van de American Podiatric Medical Association (APMA) heeft gewonnen voor zijn positieve bijdrage aan de voetgezondheid. Deze eer is niet alleen een bevestiging van Aurorra door Arris's humanistische zorg in productontwerp, maar ook een erkenning van Suzhou Shincell's focus op gezondheid in materiaalonderzoek en -ontwikkeling. Door wetenschappelijk structureel ontwerp en redelijke matching van materialen, verlichten Aurorra door arris koolstofvezel inlegzolen effectief de impact van wandelen, hardlopen en andere sporten aan de voeten, waardoor een sterke garantie wordt geboden voor de voetgezondheid van de gebruiker. Het succes van Suzhou Shincell in het Aurorra door Arris Carbon Fiber Insole Project toont niet alleen de diepe kracht op het gebied van materiaalwetenschap, maar weerspiegelt ook zijn scherpe inzicht en toekomstgerichte lay-out onder de innovatiegedreven ontwikkelingsstrategie. Door diepgaande samenwerking met internationale merken heeft Suzhou Shincell niet alleen zijn eigen technologische voordelen naar een breder podium gebracht, maar ook nieuwe vitaliteit geïnjecteerd in de ontwikkeling van de Chinese nieuwe materialenindustrie. Kijkend naar de toekomst, zal Suzhou Shincell het ontwikkelingsconcept van "innovatie, kwaliteit en gezondheid" blijven handhaven en zich inzetten voor het onderzoek en de ontwikkeling en de toepassing van krachtige materialen om de continue innovatie van inlegzolen en zelfs de hele schoenenindustrie te bevorderen. In de nabije toekomst zal Suzhou Shincell de handen ineen slaan met meer binnenlandse en buitenlandse partners om gezamenlijk meer uitstekende producten zoals Aurorra te creëren door Arris Carbon Fiber Insoles en meer bijdragen aan de menselijke gezondheid en comfortabel leven. Aurorra door Arris Carbon Fiber Insols heeft niet alleen veel lof in de markt gewonnen voor hun uitstekende prestaties, maar demonstreerde ook Shincell's diepgaande erfgoed en innovatieve geest op het gebied van materiaalwetenschap met de technologie -integratie achter hen. Het succes van Aurorra door Arris Carbon Fiber Insoles is een belangrijke mijlpaal voor Suzhou Shincell op de weg van technologische innovatie, en ook een prachtige verschijning van de nieuwe materialenindustrie van China op het wereldtoneel.
Verbetering van het gebruik van apparatuur en onderhoudsefficiëntie: belangrijke strategieën voor het optimaliseren van de productiekosten van M-TPEE-schuimblad
2025-02-20
I. Verbeteringsstrategieën voor het gebruik van apparatuur 1. Optimalisatie van apparatuurplanning en lay -out Redelijke planning van productielijnen: volgens het productieproces en proceskenmerken van M-tpee schuimblad , plan rationeel de lay -out van de productielijn om een ​​vlotte logistiek tussen apparatuur te garanderen en materiaalbehandeling en wachttijd te verminderen. Selectie en configuratie van apparatuur: selecteer apparatuurmodellen en configuraties die voldoen aan de productiebehoeften om een ​​lage productie -efficiëntie te voorkomen die wordt veroorzaakt door overinvestering of onvoldoende apparatuurcapaciteit. 2. Productieplanning en planning optimalisatie Nauwkeurig productieplan: op basis van verkoopprognoses en ordervereisten, formuleren nauwkeurige productieplannen om ervoor te zorgen dat apparatuur volledig wordt gebruikt tijdens piekproductieperioden en vermijd ledigheid. Flexibel planningsmechanisme: stel een flexibel planningsmechanisme op om het productieplan dynamisch aan te passen volgens productietaken en apparatuurstatus om een ​​efficiënte werking van apparatuur te garanderen. 3. Verbeter de vaardigheden van werknemers en de operationele efficiëntie Vaardigheidstraining en -certificering: train werknemers regelmatig op het gebied van apparatuurbedieningsvaardigheden en kwaliteitsbewustzijn om ervoor te zorgen dat werknemers de apparatuur bekwaam kunnen besturen en de fouten van apparatuur en verminderde productie -efficiëntie veroorzaakt door onjuiste werking kunnen verminderen. Gestandaardiseerd werkingsproces: formuleer het gestandaardiseerde werkingsproces om ervoor te zorgen dat werknemers apparatuur bedienen volgens specificaties, de productie -efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. 4. Automatisering van apparatuur en intelligente transformatie Introductie van geautomatiseerde apparatuur: introduceer waar mogelijk geautomatiseerde apparatuur om de handmatige werking te vervangen, de productie -efficiëntie te verbeteren en menselijke fouten te verminderen. Intelligent Management System: gebruik technologieën zoals het internet der dingen en big data om een ​​intelligent apparatuurbeheersysteem op te zetten om de status van de apparatuur in realtime te controleren, potentiële fouten te voorspellen en te voorkomen. 2. Strategie voor het verbeteren van de efficiëntie van apparatuur onderhoud 1. Formuleer preventieve onderhoudsplannen Onderhoudsbestanden vaststellen: gedetailleerde onderhoudsbestanden vaststellen voor elke apparatuur, basisinformatie, onderhoudsgeschiedenis, foutgegevens, enz. Van de apparatuur vastleggen en een basis bieden voor preventief onderhoud. Onderhoudsplannen formuleren: volgens factoren zoals de frequentie van het gebruik van de apparatuur, de werkomgeving en de aanbevelingen van de fabrikant, redelijke preventieve onderhoudsplannen formuleren, waaronder regelmatig onderhoud, inspectie en vervanging van dragende onderdelen. 2. Verbeter onderhoudsvaardigheden en kennis Professionele training: geef regelmatig professionele vaardighedenopleiding aan onderhoudspersoneel om hun begrip van de structuur van de apparatuur en werkprincipes te verbeteren, evenals probleemoplossing en reparatiemogelijkheden. Kennisuitwisseling: richt een platform voor kennisuitwisseling op om onderhoudspersoneel aan te moedigen om onderhoudservaring en vaardigheden te delen en het algemene onderhoudsniveau van het team te verbeteren. 3. Beheer en inventarisoptimalisatie van reserveonderdelen Reserveonderdelen Inventarisbeheer: Stel een redelijk reserveonderdelen voor inventarisbeheersysteem op om voldoende aanbod van veelgebruikte reserveonderdelen en belangrijke componenten te garanderen en de uitvaltijd veroorzaakt door tekorten aan reserveonderdelen te verminderen. Strategie voor reserveonderdelen: het opzetten van langdurige coöperatieve relaties met leveranciers, streven naar gunstiger inkoopprijzen en kortere leveringscycli en verlagen de kosten van de reserveonderdelen. 4. Upgrade en transformatie van apparatuur Technologie -upgrade: let op de technologie -upgrade -informatie van fabrikanten van apparatuur, upgrade de apparatuur op tijd en verbetert de prestaties en stabiliteit van apparatuur. Energiebesparende transformatie: energiebesparende transformatie van apparatuur met een hoog energieverbruik, zoals het installeren van frequentieomzetters, het optimaliseren van koelsystemen, enz., Om de kosten van het energieverbruik te verlagen. 5. Analyse en verbetering van apparatuur Foutopname en analyse: registreer het fenomeen, oorzaak, behandelingsmethode en resultaat van elk falen van apparatuur in detail, voer foutanalyse regelmatig uit en ontdek de wet en de oorzaak van het falen. Continue verbetering: op basis van de resultaten van foutanalyse, formuleer verbeteringsmaatregelen, zoals het optimaliseren van apparatuurontwerp, het verbeteren van de werkprocedures, het versterken van het onderhoudsbeheer, enz., Om het optreden van fouten te verminderen.
Uitgebreide prestatieanalyse van PVDF -schuimblad en de toepassing ervan op verschillende gebieden
2025-02-13
1. Mechanische eigenschappen Mechanische eigenschappen zijn een maat voor het vermogen van het materiaal om vervorming en schade te weerstaan ​​wanneer ze worden onderworpen aan kracht. Voor PVDF -schuimplaat omvatten de mechanische eigenschappen voornamelijk treksterkte, buigsterkte, impactweerstand en slijtvastheid. Trekkingssterkte: verwijst naar de verhouding van de maximale trekkracht die een materiaal kan weerstaan ​​in een trekstest naar zijn dwarsdoorsnede. PVDF -schuimplaat heeft meestal een hoge treksterkte, wat betekent dat het niet gemakkelijk is om te breken wanneer het wordt onderworpen aan spanning. Buigsterkte: een maat voor de weerstand van het materiaal tegen buigbelastingen. PVDF -schuimblad heeft een matige buigsterkte, waardoor het stabiliteit kan behouden in veel structurele toepassingen. Impactweerstand: verwijst naar de weerstand van het materiaal tegen impact. PVDF -schuimblad heeft een goede impactweerstand en kan de integriteit behouden onder toevallige impact. Draagweerstand: een maat voor de duurzaamheid van het materiaal onder wrijving. De slijtvastheid van PVDF-schuimplaat maakt het geschikt voor toepassingen die langdurig wrijvingscontact vereisen, zoals transportbanden, slijtvaste pakkingen, enz. 2. Chemische corrosieweerstand PVDF -schuimplaat staat bekend om zijn uitstekende chemische corrosieweerstand. Het kan de corrosie van de meeste zuren, alkaliërs, zouten en organische oplosmiddelen weerstaan, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de chemische industrie, waterbehandeling en andere gebieden. In de chemische industrie, PVDF -schuimblad wordt vaak gebruikt als een voeringmateriaal voor apparatuur zoals opslagtanks, leidingen en kleppen om de corrosie van corrosieve media op de apparatuur te voorkomen. Op het gebied van waterbehandeling wordt PVDF -schuimplaat ook veel gebruikt in membraancomponenten, filters en andere apparatuur om de efficiëntie van de waterbehandeling te verbeteren. 3. Warmteweerstand Warmtesweerstand is een maat voor het vermogen van een materiaal om de prestatiestabiliteit te behouden onder hoge temperatuuromstandigheden. PVDF -schuimplaat heeft een hoog smeltpunt en thermische stabiliteit en kan goede mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit bij hoge temperaturen handhaven. Dit maakt het mogelijk om het te gebruiken in omgevingen op hoge temperaturen, zoals isolatiematerialen onder de motorkap van auto's, filters met een hoge temperatuur, enz. PVDF-schuimplaat heeft ook een goede weerstand met lage temperatuur, kan de taaiheid onder extreem koude omstandigheden behouden en is niet gemakkelijk om bros te worden. 4. Elektrische eigenschappen Voor toepassingen die elektrische isolatie of elektromagnetische afscherming vereisen, zijn de elektrische eigenschappen van PVDF -schuimplaat ook een belangrijke overweging. Het heeft in het algemeen een laag diëlektrisch constante, laag diëlektrisch verlies en een goede diëlektrische sterkte, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in elektrische en elektronische toepassingen. In de isolatielaag van draden en kabels kan PVDF -schuimplaat goede elektrische isolatieprestaties bieden om stroomlekkage en kortsluiting te voorkomen. In elektromagnetische afschermingsmaterialen kan PVDF -schuimplaat ook de interferentie van elektromagnetische golven effectief blokkeren en de normale werking van elektronische apparatuur beschermen. 5. Verwerkingsprestaties De verwerkingsprestaties zijn een maat voor het vermogen van een materiaal dat gemakkelijk kan worden gevormd en verwerkt tijdens de verwerking. PVDF -schuimblad heeft een goede verwerkingsprestaties en kan worden verwerkt door verschillende vormprocessen zoals spuitgieten, extrusie en hete persen. Dit geeft het een grote flexibiliteit in de productie van onderdelen van complexe vormen en maten. PVDF -schuimplaat kan ook worden geassembleerd door lassen, binding en andere verbindingsmethoden, waardoor het toepassingsbereik verder wordt uitgebreid. 6. Speciale prestatievereisten Naast de bovenstaande algemene prestaties kunnen sommige specifieke toepassingen ook speciale prestatievereisten hebben voor PVDF -schuimblad. In de medische industrie moet PVDF-schuimblad een goede biocompatibiliteit en niet-toxiciteit hebben om de veiligheid ervan te waarborgen in contact met het menselijk lichaam. Op het gebied van milieubescherming moet PVDF -schuimblad recyclebaar en afbreekbaar zijn om vervuiling naar het milieu te verminderen. Met de snelle ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen, energieopslagsystemen en andere velden worden hogere vereisten ook geplaatst op de speciale eigenschappen van PVDF -schuimplaat, zoals vlamvertraging en thermische geleidbaarheid.
Biologisch afbreekbaarheid van M-TPEE-schuimblad: kenmerken, analyse en uitdagingen
2025-02-06
1. Basiskenmerken van m-tpee schuimblad M-TPEE-schuimplaat is een thermoplastisch elastomeerschuimblad dat bestaat uit polyester polyolen, diaciden en succinaten. Het combineert de verwerkbaarheid van thermoplastics met de elasticiteit van elastomeren en heeft uitstekende slijtvastheid, olieresistentie, chemische weerstand en weerstand van hoge temperaturen. Deze kenmerken maken M-TPEE-schuimblad veel gebruikt in de velden van auto's, elektrische elektronica, medische hulpmiddelen, speelgoed en sportapparatuur. 2. Basisconcept van biologische afbreekbaarheid Biologische afbreekbaarheid verwijst naar de eigenschap dat een materiaal kan worden ontleed in kleine moleculen of verbindingen met laag molecuulgewicht zoals koolstofdioxide en water door micro -organismen (zoals bacteriën, schimmels, enz.) Door biochemische werking onder natuurlijke omgevingscondities. Dit proces omvat de aanval en ontleding van polymeermaterialen door micro -organismen en het verdere metabolisme van ontledingsproducten door micro -organismen. 3. Biologische afbreekbaarheidsanalyse van M-TPEE-schuimblad Invloed van chemische structuur: De chemische structuur van M-TPEE-schuimblad heeft een belangrijke invloed op de biologische afbreekbaarheid. Thermoplastische polyester -elastomeren bevatten meestal esterbindingen, die gemakkelijk kunnen worden verbroken door micro -organismen, waardoor de afbraak van het gehele molecuul wordt geïnitieerd. Andere chemische structuren in M-TPEE-schuimplaat, zoals aromatische of alifatische groepen, kunnen de toegankelijkheid van esterbindingen en de afbraaksnelheid beïnvloeden. Effect van molecuulgewicht en kristalliniteit: Het molecuulgewicht van een polymeer heeft een significant effect op de biologische afbreekbaarheid. Over het algemeen worden polymeren met lagere molecuulgewichten gemakkelijker afgebroken door micro -organismen. M-TPEE-schuimplaat heeft een breed molecuulgewichtverdelingsbereik en de biologische afbreekbaarheid kan variëren afhankelijk van het molecuulgewicht. Kristalliniteit beïnvloedt ook de biologische afbreekbaarheid van M-TPEE-schuimplaat. Amorfe structuren worden gemakkelijker afgebroken door micro -organismen dan kristallijne structuren omdat de amorfe gebieden losse kettingstructuren hebben die bevorderlijk zijn voor de groei van micro -organismen en de werking van enzymen. Effect van additieven: Verschillende additieven, zoals weekmakers, stabilisatoren, enz., Kunnen tijdens het productieproces worden toegevoegd aan M-TPEE-schuimblad. Deze additieven kunnen de biologische afbreekbaarheid ervan beïnvloeden. Sommige additieven kunnen de afbraak van polymeren versnellen, terwijl anderen het afbraakproces kunnen remmen. Bij het evalueren van de biologische afbreekbaarheid van M-TPEE-schuimblad moet het type en de inhoud van additieven worden overwogen. Impact van omgevingscondities: Omgevingscondities zoals temperatuur, vochtigheid, zuurstofconcentratie en pH-waarde kunnen ook de biologische afbreekbaarheid van M-TPEE-schuimplaat beïnvloeden. Hogere temperatuur en vochtigheid zijn bevorderlijk voor de groei van micro -organismen en de activiteit van enzymen, waardoor het biologische afbraakproces wordt versneld. In werkelijke omgevingen kunnen deze omstandigheden variëren, afhankelijk van factoren zoals geografische locatie, seizoen en klimaat. 4. Uitdagingen en kansen voor biologisch afbreekbaarheid van M-TPEE-schuimblad Uitdagingen: Kostenkwesties: de kosten van biologisch afbreekbare kunststoffen zijn over het algemeen hoger dan die van traditionele kunststoffen, wat hun marktpromotie en toepassing beperkt. Degradatiesnelheidscontrole: de biologische afbraaksnelheid van M-tpee schuimblad Kan variëren afhankelijk van factoren zoals chemische structuur, molecuulgewicht, additieven en omgevingscondities, en het is moeilijk om nauwkeurig te regelen. Recycling en behandeling: hoewel M-TPEE-schuimplaat thermoplastisch is en kan worden gerecycled en hergebruikt, is het recycling- en behandelingssysteem in werkelijke toepassingen nog steeds onvolmaakt. Mogelijkheden: Bevordering van het beleid van het milieubescherming: met de toenemende wereldwijde aandacht voor milieukwesties hebben overheden van verschillende landen relevant beleid geïntroduceerd om het onderzoek en de ontwikkeling en de toepassing van biologisch afbreekbare kunststoffen te bevorderen. Technologische innovatie: door de chemische structuur te optimaliseren, de biologische afbreekbaarheid te verbeteren, kosten te verlagen en andere technologische innovaties, kan de toepassing van M-TPEE-schuimblad op het gebied van biologisch afbreekbare kunststoffen worden bevorderd. Groei van de marktvraag: met de groeiende vraag van consumenten naar milieuvriendelijke producten, zijn de marktperspectieven van biologisch afbreekbare kunststoffen zoals M-TPEE-schuimblad breed.
Temperatuurweerstandanalyse en toepassingsscenario's van MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Overzicht van temperatuurweerstand van MTPU -materiaal MTPU -materiaal, als een thermoplastisch elastomeer, combineert de uitstekende eigenschappen van rubber en plastic. Het heeft een breed temperatuurweerstandsbereik en kan zijn fysieke eigenschappen onder extreme temperatuuromstandigheden behouden. In het bijzonder ligt het bedrijfstemperatuurbereik van MTPU meestal tussen -40 ° C en 80 ° C, en sommige high -end producten kunnen zelfs stabiel werken in een breder temperatuurbereik. Met deze functie kan MTPU Baby Play Mat zijn originele zachtheid, elasticiteit en duurzaamheid behouden, hetzij in koude winter of hete zomer. 2. Lage temperatuurprestaties: Pas aan aan koude omgeving In koude klimaten kunnen traditionele plastic of rubberen materialen bros en harden worden, wat het comfort en de veiligheid van de speelmat beïnvloedt. MTPU -materiaal heeft een uitstekende taaiheid met lage temperatuur en kan een goede elasticiteit en zachtheid behouden in een omgeving zo laag als -40 ° C. Zelfs wanneer ze worden gebruikt in een ijzige buitenomgeving, wordt MTPU Baby Play Mat niet bros of verliezen ze elasticiteit door lage temperatuur, en baby's kunnen genieten van een comfortabele gaming -ervaring bij koud weer. Voor gebruik binnenshuis in de winter, vooral in kamers met minder dan ideale verwarmingsomstandigheden, speelt de lage temperatuurweerstand van MTPU Baby Play Mat ook een belangrijke rol. Zelfs in omgevingen op lage temperaturen kunnen MTPU -materialen nog steeds voldoende demping en ondersteuning bieden, en zullen ze geen oppervlakteharding of ongemak veroorzaken als gevolg van lage temperaturen. Deze speelmat is vooral geschikt voor gebruik in de winter, niet alleen om het comfort van de baby in een koude omgeving te waarborgen, maar ook het koude en moeilijke gevoel dat andere materialen kan brengen vermijden. 3. Hoge temperatuurprestaties: Pas aan aan hete omgevingen In hete zomer- of hoge temperatuuromgevingen zullen veel gewone materialen hun structurele stabiliteit vervormen, verzachten of verliezen als gevolg van hoge temperaturen. MTPU -materialen kunnen nog steeds een hoge hittebestendigheid bij hogere temperaturen behouden. Over het algemeen kan de Baby -speelmat van MTPU worden gebruikt bij temperaturen tot 80 ° C zonder significante vervorming of prestatieafbraak. Zelfs in buitenomgevingen met direct zonlicht, kunnen MTPU -materialen de effecten van overmatige temperaturen weerstaan ​​en hun zachtheid en elasticiteit behouden. Voor gebruiksscenario's, zoals buitentuinen of terrassen, is MTPU Baby Play Mat bijzonder geschikt. Het kan lange tijd aan de zon worden blootgesteld zonder te vervagen, vervorming of moeilijk te gebruiken worden door oververhitting. Dit is vooral belangrijk voor buitenactiviteiten in de zomer, omdat baby's een comfortabele en veilige omgeving nodig hebben bij het buitenshuis spelen en MTPU -materialen deze stabiliteit bieden. Het anti-slip bodemlaagontwerp van MTPU Baby Play Mat kan ook een effectieve anti-slip-functie onder hoge temperatuuromstandigheden behouden. Bij hoge temperaturen kunnen veel gewone materialen uitglijden als gevolg van verminderde oppervlaktewrijving, terwijl de antislipprestaties van MTPU dit effectief kunnen vermijden. 4. Aanpassingsvermogen aan indoor temperatuurschommelingen De temperatuurschommelingen in de binnenomgeving hebben ook invloed op de prestaties van de Baby Play Mat. Veel gezinnen gebruiken airconditioning of verwarming in verschillende seizoenen, wat resulteert in grote veranderingen in binnentemperatuur. De temperatuurweerstand van MTPU Baby Play MAT stelt het in staat om deze temperatuurveranderingen gemakkelijk aan te kunnen. Of het nu gaat om een ​​omgeving met airconditioning of een kamer die wordt verwarmd door verwarming, MTPU-materiaal kan een goede staat handhaven en zal niet ouder worden, vervormen of uitharden als gevolg van temperatuurveranderingen. MTPU Baby Play Mat neemt meestal een meerlagig ontwerp aan, waarvan er één een waterdichte laag of een warmtegevoelige laag is, die het aanpassingsvermogen aan temperatuurschommelingen verder kan verbeteren. In een omgeving met een groot temperatuurverschil kan de Baby -speelmat van MTPU de grondtemperatuurveranderingen effectief isoleren en de oppervlaktetemperatuur stabiel houden, waardoor een comfortabelere game -ervaring voor de baby wordt geboden. 5. Veiligheid gebracht door de temperatuurweerstand van MTPU -materialen De temperatuurweerstand is niet alleen gerelateerd aan het comfort van MTPU Baby Play Mat, maar heeft ook direct invloed op de veiligheid van de baby. In extreme temperatuuromstandigheden kunnen sommige materialen te verhard of verzacht worden, waardoor de baby tijdens het spel ongemak of letsel veroorzaakt. De temperatuurweerstand van MTPU -materialen zorgt ervoor dat het voldoende zachtheid en elasticiteit kan behouden in zowel koude als hete omgevingen, waardoor goede ondersteuning en comfort voor de baby biedt. Vooral in de hete zomer kunnen veel gamematmaterialen schadelijke stoffen of geuren afgeven als gevolg van overmatige temperatuur, maar MTPU -materialen hebben strikte kwaliteitscontrole ondergaan en kunnen stabiel worden gebruikt bij hoge temperaturen zonder schadelijke gassen af ​​te geven of ongemakkelijke geuren te produceren, zodat de baby in een veilige omgeving speelt. 6. Toepasselijke scenario's De temperatuurweerstand van MTPU Baby Play Mat maakt het geschikt voor verschillende omgevingen en scenario's, vooral in de volgende scenario's: Binnenhuis: geschikt voor elke kamer in het huis, vooral in gebieden met grote temperatuurschommelingen in de winter en zomer. Buitenactiviteiten: geschikt voor buitenterrassen, parken, stranden, enz., En kan stabiel worden gebruikt, zelfs onder direct zonlicht of hoge temperaturen. Openbare plaatsen: zoals kleuterschool, centra voor onderwijs in de vroege kinderjaren, enz., Kunnen zich aanpassen aan veranderende omgevingstemperaturen en goede prestaties behouden.
Analyse van de lichtgewicht en efficiënte beschermingsprestaties van PP -schuimblad in de verpakkingsindustrie
2025-01-23
1. Lichtgewichtkenmerken van PP -schuimblad Het lichtgewicht van verpakkingsmaterialen is een van de kerndoelen van de hedendaagse verpakkingsindustrie. Lichtgewicht materialen kunnen niet alleen de transportkosten verlagen, maar ook de last op het milieu verminderen. PP -schuimblad is de lieveling van moderne verpakkingsmaterialen geworden, juist vanwege de unieke lichtgewicht kenmerken. Lage dichtheidsstructuur Een van de kernkenmerken van PP -schuimplaat is de lage dichtheid. Polypropyleen zelf is een relatief licht plastic. Na schuimen wordt er lucht in geïntroduceerd om vele kleine bubbels te vormen, wat de dichtheid van PP -schuimplaat aanzienlijk vermindert. Vergeleken met traditionele verpakkingsmaterialen zoals kartonnen en rigide kunststoffen, heeft PP -schuimplaat een lagere dichtheid en een hogere volumesterkte, wat een betere bescherming biedt zonder extra gewicht toe te voegen. Dit is vooral belangrijk voor grondstoffenverpakkingen die het gewicht tijdens het transport moeten beheersen. Verlaag de transportkosten Lichtgewicht betekent niet alleen lagere materiaalkosten, maar heeft ook direct invloed op de transportkosten. Naarmate de wereldwijde logistieke kosten geleidelijk stijgen, proberen bedrijven voortdurend de kosten te verlagen door de verpakkingen te optimaliseren. Vanwege de lichtgewicht kenmerken kan PP -schuimplaat het totale gewicht van het pakket aanzienlijk verminderen, waardoor het brandstofverbruik en de transportkosten tijdens het transport worden verlaagd. Dit is met name aantrekkelijk voor industrieën met hoogfrequent transport, zoals bulkproducten, snel bewegende consumptiegoederen en elektronische producten. Verminder de koolstofvoetafdruk Naast transportkosten is het gewicht van verpakkingsmaterialen direct gerelateerd aan hun CO2 -voetafdruk. Lichtere verpakking betekent een lager energieverbruik en uitstoot van broeikasgassen. De lichtgewicht kenmerken van PP -schuimplaat maken het een milieuvriendelijke keuze. Het vermindert niet alleen de koolstofemissies in de transportverbinding, maar heeft ook als recyclebaar materiaal een lagere impact op het milieu tijdens de levenscyclus van het product. Vergeleken met traditionele plastic schuimen (zoals EPS -schuim), heeft PP -schuimplaat meer voordelen in milieubescherming. 2. Efficiënte beschermingsprestaties van PP -schuimblad Lichtgewicht is belangrijk, maar in de verpakkingsindustrie zijn beschermingsprestaties altijd de kernvereiste. Als een efficiënt beschermend materiaal kan PP -schuimplaat een sterke demping en bescherming bieden voor goederen tijdens transport en opslag om ervoor te zorgen dat de goederen intact zijn. Uitstekende dempingprestaties De interne structuur van PP-schuimplaat presenteert een sponsachtige reticulaire schuimstructuur, die effectief externe impactkracht kan verspreiden, de drukconcentratie kan verminderen en een goede dempingrol kan spelen. Hierdoor kan PP -schuimplaat de trillingen en botsing van goederen tijdens transport effectief verminderen en schade vermijden. Vooral in de verpakking van fragiele goederen zoals elektronische producten, huishoudelijke apparaten, glazen producten, precisie -instrumenten, enz., Kan PP -schuimblad uitstekende dempingprestaties bieden en het risico op productschade verminderen. Compressie en impactweerstand PP -schuimblad presteert niet alleen goed in demping, maar heeft ook een sterke compressie- en impactweerstand. Vanwege de materiaaleigenschappen van PP -schuim kan het zijn vorm behouden en de impactkracht effectief verspreiden wanneer het wordt onderworpen aan externe krachten. Hierdoor kan PP -schuimblad een goed beschermend effect behouden bij het geconfronteerd met harde omgevingen zoals knijpen en vallen tijdens transport. In veel gevallen kan de compressieweerstand van PP -schuimbord zelfs traditionele harde verpakkingsmaterialen (zoals kartonnen of houten dozen) vervangen om hetzelfde beschermingseffect te bereiken met lichter gewicht. Vocht en waterdicht Een ander kenmerk dat PP -schuimplaat populair maakt in de verpakkingsindustrie is de vocht- en waterbestendigheid. PP -schuimmateriaal heeft een goede vochtweerstand en kan stabiele prestaties in een vochtige omgeving behouden, waardoor vervorming van verpakkingsmaterialen of verslechtering van goederen als gevolg van vocht wordt vermeden. Voor goederen die naar vochtige gebieden moeten worden getransporteerd of lange tijd moeten worden opgeslagen, biedt PP -schuimblad een effectieve bescherming om ervoor te zorgen dat de goederen altijd in de beste staat zijn. Chemische corrosieweerstand PP -schuimplaat heeft ook een sterke chemische corrosiebestendigheid en kan de erosie van chemicaliën zoals zuren, alkalis en zouten weerstaan. Als sommige speciale goederen (zoals chemicaliën, experimentele apparatuur, enz.) Worden blootgesteld aan corrosieve stoffen tijdens transport, kan PP -schuimplaat de producten effectief beschermen en schade vermijden. Dit maakt PP -schuim een ​​veiliger en betrouwbaarder verpakkingsmateriaal, vooral voor goederen die chemische bescherming vereisen. Hoge en lage temperatuurweerstand PP -schuimplaat heeft een goede weerstand met hoge en lage temperatuur en kan zich aanpassen aan verschillende omgevingscondities. Of het nu in warme of koude gebieden is, PP -schuim kan zijn stabiele beschermende effect behouden. Voor goederen die over seizoenen moeten worden getransporteerd, zoals voedsel en cosmetica, maakt de temperatuurweerstand van PP -schuim het een ideaal verpakkingsmateriaal.
Antioxidatie-eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen en hun toepassingsimpact
2025-01-16
1. Impact van oxidatie op polymeermaterialen In de natuurlijke omgeving, onder de gecombineerde werking van zuurstof, zullen ultraviolette stralen, vocht en warmte, polymeermaterialen oxidatiereacties ondergaan. Dit proces leidt meestal tot de vernietiging van de moleculaire structuur van het polymeer, dat zich manifesteert als brosheid, verharding, vervaging, verminderde sterkte en zelfs scheurvorming van het materiaal. Oxidatiereacties treden meestal op op het oppervlak van het materiaal en breiden zich geleidelijk uit naar de binnenkant. Polymeren zijn vatbaar om het oxidatieproces te versnellen onder de werking van hoge temperatuur, vocht en ultraviolette stralen, vooral voor materialen die geen goede oxidatieweerstand hebben. Voor traditionele schuimmaterialen (zoals polyurethaanschuim, polyethyleenschuim, enz.) Blijkt oxidatie meestal problemen zoals verminderde mechanische eigenschappen, oppervlakte -veroudering en hardheidsveranderingen, die direct de levensduur en veiligheid van het materiaal beïnvloeden. Vanwege de speciale moleculaire structuur kunnen M-TPEE-schuimmaterialen echter effectief vertragen of voorkomen dat oxidatiereacties worden opgevoerd, waardoor de stabiliteit wordt gehandhaafd in veel toepassingen die langdurige blootstelling aan hoge temperatuur, hoge vochtigheid en hoge zuurstofomgevingen vereisen. 2. Antioxidatiemechanisme van M-tpee schuim De antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen zijn voornamelijk afgeleid van hun unieke chemische structuur. M-TPEE is een thermoplastisch elastomeer gecopolymeriseerd door polyether segmenten en polyester segmenten. Deze structuur zorgt ervoor dat M-TPee een sterke stabiliteit van moleculaire keten heeft. De volgende punten dragen bij aan zijn antioxiderende eigenschappen: Polymeerstructuur stabiliteit: het polyetersegment van M-TPEE heeft een goede chemische inertie en is niet gemakkelijk te reageren met zuurstof. Het polyester -segment heeft ook een sterk antioxidantvermogen en de esterbinding in zijn molecuul vertoont een lage reactiviteit onder hoge temperatuur en oxidatieve omstandigheden. M-TPEE is niet vatbaar voor kettingbreuk of structurele schade bij blootstelling aan zuurstof, ultraviolette stralen en andere omgevingsfactoren. Aanwezigheid van aromatische ringen: sommige soorten M-TPEE-schuimmaterialen introduceren aromatische ringstructuren in de polymeerketen. Deze aromatische ringen hebben een hoge stabiliteit in chemische reacties en kunnen de oxidatieweerstand van het materiaal effectief verbeteren. Aromatische ringen hebben een hoge antioxidantcapaciteit en helpen het destructieve effect van zuurstof op de moleculaire keten te remmen. Gebruik van antioxiderende additieven: in het productieproces van M-TPEE-schuim worden sommige antioxidanten vaak toegevoegd om de stabiliteit ervan in hoge temperatuur en zuurstofomgevingen te verbeteren. Deze antioxidanten kunnen zuurstofvrije radicalen absorberen en voorkomen dat ze met polymeren reageren, waardoor het oxidatieproces wordt vertraagd. 3. De impact van oxidatieweerstand op de toepassing van M-TPEE-schuim Goede oxidatieweerstand is een belangrijk voordeel van M-TPEE-schuimmaterialen in toepassingen op hoge temperatuur. In veel toepassingsscenario's die langdurig gebruik vereisen, is oxidatie de belangrijkste factor die de prestaties en het leven van de materiaal beïnvloedt. Automotive -industrie: auto -onderdelen, stoelen, dakkussens, enz. Worden vaak blootgesteld aan hoge temperatuur- en zuurstofomgevingen. M-TPEE-schuimmaterialen hebben een uitstekende oxidatieresistentie, waardoor ze goede flexibiliteit en mechanische eigenschappen kunnen behouden tijdens langdurig gebruik, waardoor de verharding-, brosheids- en verouderingsproblemen van traditionele schuimmaterialen worden veroorzaakt door oxidatie in omgevingen op hoge temperatuur. Bouwmaterialen: in de bouwsector wordt M-TPEE-schuim vaak gebruikt als warmtisolatie, geluidsisolatie en brandwerende materialen. Vanwege de langdurige blootstelling van gebouwen aan buitenomgevingen, kunnen oxidatiereacties de prestaties van materialen laten achteruitgaan. De oxidatieweerstand van M-TPEE-schuimmaterialen kan hun levensduur effectief verlengen en stabiele prestaties op de lange termijn behouden. Elektronische producten: de behuizing, pakkingen, afdichtingen en andere componenten van elektronische producten worden vaak blootgesteld aan werkomgevingen op hoge temperatuur. De antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen stellen hen in staat om materiaalafbraak effectief uit te stellen die wordt veroorzaakt door oxidatie in deze toepassingen, zodat het product stabiel kan werken in omgevingen bij hoge temperaturen. Aerospace: In het ruimtevaartveld zorgen de antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuimmaterialen ervoor dat het materiaal bestand is tegen extreme en lage temperatuuromgevingen. Zelfs bij hoge temperatuur en snelle vluchten kunnen M-TPEE-schuimmaterialen nog steeds structurele integriteit en prestaties behouden. 4. Verbetering en onderhoud van antioxiderende eigenschappen Om de antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuim verder te verbeteren, neemt R & D-personeel meestal de volgende maatregelen: Optimaliseer formulering en productieproces: de antioxiderende eigenschappen van M-TPEE-schuim kunnen verder worden verbeterd door de moleculaire structuur van het polymeer aan te passen of meer antioxidanten toe te voegen tijdens het productieproces. Het toevoegen van enkele chemische additieven zoals metaaloxiden en sulfiden kan helpen de antioxiderende eigenschappen van het materiaal te verbeteren. Oppervlaktebehandelingstechnologie: het oppervlak van M-TPEE-schuim behandelen en het toepassen van een anti-oxidatiecoating kan effectief voorkomen dat zuurstof het materiaal eroderen. Oppervlaktebehandeling kan niet alleen antioxiderende eigenschappen verbeteren, maar ook de slijtvastheid en UV -resistentie van het materiaal verbeteren. Onderzoek en ontwikkeling van resistente oxidanten op hoge temperatuur: met de vooruitgang van technologie zijn resistente oxidanten op hoge temperatuur voor M-TPEE-schuimmaterialen continu verbeterd en kunnen hun antioxiderende eigenschappen bij hogere temperaturen behouden, waardoor hun toepassingsgebieden worden verbreed.33