Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
heet artikel
SCHUIM BLADEN
Geperforeerd TPU-schuimvel
Geperforeerd TPU-schuimvel Schuim vel
more
M-TPU-schuimplaat
M-TPU-schuimplaat Schuim vel
more
M-TPEE-schuimplaat
M-TPEE-schuimplaat Schuim vel
more
M-PEBAX Schuimplaat
M-PEBAX Schuimplaat Schuim vel
more
M-PEBA schuimplaat
M-PEBA schuimplaat Schuim vel
more
MPP-schuimplaat
MPP-schuimplaat Schuim vel
more
PVDF-schuimplaat
PVDF-schuimplaat Schuim vel
more
FR-MPP schuimplaat
FR-MPP schuimplaat Schuim vel
more
heet artikel
PRODUCT
MTPU yogamat voor volwassenen MTPU yogamat voor volwassenen Mat
more
MTPU-fitnessmat MTPU-fitnessmat Mat
more
MTPU Babyspeelmat MTPU Babyspeelmat Mat
more
MTPU kinderyogamat MTPU kinderyogamat Mat
more
WIE WE ZIJN
OVER
ONS
Geavanceerde procestechnologie

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell is een bedrijf dat zich toelegt op de ontwikkeling van duurzame schuimtechnologieën en de productie van schone, milieuvriendelijke lichtgewicht schuimmaterialen.

En het is een professionele Chinese fabrikant van zeer sterke schuimmaterialen en een fabriek voor microcellulaire schuimplaten.

We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om kunststoffen uit te zetten en een groot aantal micro- en nanobellen binnenin te vormen, een puur fysiek schuimproces.Shincell is opgericht door Dr. Xiulei Jiang. Hij begon zijn onderzoek naar superkritische vloeistofschuimtechnologie aan de East China University of Science and Technology in 2003 en stelde het technische proces voor van superkritisch gegoten microcellulair schuimen. Zijn vroege interesse ligt in lichtgewicht en zeer sterke schuimmaterialen, en zijn belangrijkste product zijn PP microcellulaire schuimplaten.
Lees verder →
TOEPASSINGSVELD
Sport & Schoeisel Shincell is gespecialiseerd in de ontwikkeling en groene productie van schone en milieuvriendelijke hoogwaardige lichtgewicht polymeerschuimen. We gebruiken N2- en CO2-gassen die gewoonlijk in de lucht worden aangetroffen om het plastic uit te zetten en een groot aantal micro- en nanobellen binnenin te vormen. Dit is een puur fysiek schuimproces zonder toevoeging van chemische blaasmiddelen en zonder chemische vernetting tijdens het schuimproces. In vergelijking met traditionele schuimmaterialen is ons materiaal recyclebaar, niet giftig en milieuvriendelijk en voldoet het aan de behoeften van duurzame ontwikkeling. Onze oplossing lost de pijnpunten op van traditionele geschuimde schoenmaterialen die giftig en schadelijk zijn, niet duurzaam en niet vriendelijk voor het milieu, en verhoogt de compressieweerstand en veerkracht aanzienlijk. TPU-schuimplaat is geschikt voor binnenzool, tussenzool en vulmiddel. PEBA/PEBAX en TPEE foam sheetl zijn meer geschikt voor tussenzool. De duurzame oplossingen van Shincell: 1. De afbraak van bestaande chemische schuimmiddelen voor schoeiselmaterialen produceert schadelijke stoffen en irriterende geuren Shincell - schuimend met lucht, kleurloos, smaakloos en niet giftig, behoort tot de "drie gratis producten" 2.EVA schuimend materiaal prestatie verval en slechte duurzaamheid Shincell-kan zelfherstel bereiken, een golf van kracht en zachte zorg blijven bieden 3. Beperkte materiaalkeuze, prestaties in de bottleneck Shincell - een verscheidenheid aan hoogwaardige elastomeerondersteuning, gevechtskrachtexplosie 4.Bestaande schoeiselmaterialen zijn niet vriendelijk voor het milieu en kunnen niet opnieuw worden gebruikt Shincell - recyclebare en biogebaseerde grondstoffen 5. Hoge eenheidskosten van nieuwe schuimen die al op de markt zijn Voor Shincell geoptimaliseerd proces om hogere kostenprestaties te bereiken
Oefenmat & Matras Shincell is momenteel het enige bedrijf ter wereld dat milieuvriendelijke, hoogwaardige sportmatten kan leveren. Ons matmateriaal maakt gebruik van TPU microporeus schuim uit één stuk schuimmateriaal (niet-popcornschuim), met behulp van superkritische vloeistofschuimtechnologie, met alleen N2, CO2-gasschuim, geen verknopingsmiddel, geen chemisch blaasmiddel, schoon proces, veilig en milieuvriendelijk vriendelijk. En onze superkritische vloeibare schuimende TPU kreeg de Reach-testconclusie: 201 schadelijke stoffen ND (niet gedetecteerd, de kleinste eenheid van bestaande testtechnologie kon niet worden gedetecteerd in het materiaal), 0 schadelijke stoffen. Kenmerken van oefenmatten in M-TPU: 1.Gemakkelijk schoon te maken, gewoon wassen met water 2. Goede permanente compressieprestaties, geen deuken na langdurig gebruik 3.Vingernagels schrapen hard, geen krassen 4. Langdurig gebruik zonder puin 5.Langdurig gebruik zal niet plakkerig zijn 6. Sterke duurzaamheid 7. Draagbaar 8.Gemakkelijk te verspreiden, geen rimpels Kenmerken van milieumatras in M-TPU: 1.Superkritisch fysiek schuim met nul VOS en geen geur. 2. Fysiek geschuimd TPU zonder toegevoegde chemicaliën. 3. Rebound 65%. 4.non-verknoopt, 100% recyclebaar. Fysiek schuimen M-TPU maakt het mogelijk om matrasschuim te recyclen!
New Energy Batterijen Pads Shincell biedt dempende plaat voor lithium-ionbatterijcellen: FR-MPP-schuimplaat. Hoge vlamvertrager, lage dichtheid, stabiele spanningsoutput over een breed scala aan vervormingen. De batterijmatoplossingen van Shincell zijn ontworpen om ontwerpers een hoogwaardige optie te bieden die bestand is tegen schommelingen in druk en temperatuur. 1. Afdichten en bevestigen van batterijbehuizingen FR-MPP10-plaat is de geprefereerde oplossing voor het afdichten en beschermen van batterijbehuizingen met zeer goede compressie- en vervormingseigenschappen, waardoor stabiele spanningen worden uitgeoefend over een breed scala aan vervormingen om ze te beschermen tegen mogelijke schade veroorzaakt door de elementen en wegresten. 2. Matting aan de onderkant van de batterijbehuizing Toegepast tussen de batterijbehuizing en het schild, kan de FR-MPP15-plaat montagetoleranties en isolerende demping compenseren. 3.Anti-shockpads om trillingen te isoleren Pakking is ook vereist tussen batterijen om interne schokenergie te absorberen. Trillingen moeten zowel binnen het peloton als tussen het peloton en het voertuig worden beheerst. FR-MPP25 is bestand tegen instorten veroorzaakt door de spanningen van compressie en temperatuur, waardoor de levensduur van de batterij wordt verlengd door te blijven afdichten en schokken te absorberen. Bovendien zorgen de PVDF zelfbrandvertragende eigenschappen ervoor dat het ook kan worden gebruikt op het gebied van batterijcelgebruik.
5G- en 6G-communicatie De microgolfradomes van Shincell zijn gemaakt van MPP-schuimplaat en spelen een cruciale rol in de voortdurende ontwikkeling van mobiele netwerken voor 5G- en 6G-systemen die millimetergolfbandfrequenties bereiken. Het lost het pijnpunt op dat traditionele microgolfradomes niet kunnen voldoen aan de vraag naar microgolfantennes met een brede frequentie van 4 tot 80 GHz. De voordelen van MPP-schuimplaat op antennegebied: 1. Lage diëlektrische constante, laag diëlektrisch verlies, diëlektrische constante zo laag als 1,06, diëlektrische hoektangens 2.Met hoge weerstand, voldoe aan het vereiste van de windweerstand. 3.Maak kennis met de vereisten voor foto-oxidatieve veroudering buitenshuis van meer dan 10 jaar 4. Het oppervlak hangt geen water op, het oppervlak heeft een super hydrofobe laag vergelijkbaar met het oppervlak van lotusbladeren
Hogesnelheidstreinen en ruimtevaart Superkritische schuimmaterialen worden gebruikt in auto-interieurs, spoorvervoer en andere gebieden, de productdichtheid is zo laag als 0,036 g/cm3 om te voldoen aan de vraag naar lichtgewicht materialen; UL-94V0-niveau vlamvertragend, geen rooktoxiciteit tijdens verbranding, wat de veiligheidsprestaties van batterijen, vliegtuigen, hogesnelheidstreinen en andere producten kan verbeteren. Belangrijkste producten: FR-MPP schuimplaat M-TPU-schuimplaat; M-TPEE schuimplaat; hier zijn unieke voordelen: 1) Geen VOC, geen geur, lost het stankprobleem volledig op. 2) Lichtgewicht, dichtheid kan zo laag zijn als 30 kg / m3, kan het gewicht van de hele auto verminderen; 3) Licht van gewicht en hoge sterkte, met uitgebreide mechanische eigenschappen beter dan traditionele schuimmaterialen. 4) Niet-verknoping maakt recyclebaar mogelijk. 5) Uitstekende warmte-isolatie, schokabsorptie, waterdichtheid en geluidsisolerende eigenschappen. Momenteel zijn de onderdelen die op het gebied van transport worden gebruikt voornamelijk autodak, kofferbakafdekking, autoventilatiekanaal, dakkussen, waterdichte deurfolie, autostoelschuim, verzegelde schokabsorberende onderdelen; de onderdelen van hogesnelheidstreinen en metro's zijn voornamelijk stoelen, composietpanelen, afgedichte schokabsorberende onderdelen, evenals in de luchtvaart en ruimtevaart
CMP Mat Chemisch-mechanisch vlakmaken (of polijsten) [CMP] is een cruciale stap die meerdere keren wordt gebruikt in het fabricageproces van halfgeleiders bij elke laag van de wafer om overtollige materialen te verwijderen en een glad oppervlak te creëren. Dit wordt gedaan door de interactie van een pad en slurry op een polijstgereedschap. Pads en slurries zijn verbruiksartikelen die worden gebruikt in het CMP-proces en moeten worden geselecteerd op basis van de behoefte aan technische prestaties, procesoptimalisatie en/of eigendomskosten. Belangrijkste producten: M-TPU-schuimplaat Halfgeleidermateriaal is een belangrijk onderdeel van het productieproces van wafels, en de golf van fabricage van wafels zal de vraag naar polijstpads doen toenemen. Binnenlandse materialen hebben duidelijke prijs- en servicevoordelen, onder leiding van de fantastische bouwhausse van het vasteland van China zal naar verwachting de versnelde ontwikkeling van binnenlandse fabrikanten van halfgeleidermaterialen stimuleren, CMP-polijstpads als een van de kernmaterialen voor halfgeleiders, de voortgang van lokalisatie zal naar verwachting versnellen . Shincell's nieuw ontwikkelde materialen M-TPU-schuimplaat is door superkritische fysieke schuimtechnologieën, we verwachten binnen 2 jaar op TPU gebaseerde CMP-polijstpads te ontwikkelen om de ontwikkeling van de Chinese halfgeleiderindustrie te helpen
Buis- en pijpisolatie Hoogwaardig reinigend leiding- en leidingisolatiesysteem Shincell is momenteel de eerste fabriek ter wereld die TPU & TPEE & PEBA/PEBAX plaatschuiming bereikt en de tweede die PVDF plaatschuiming bereikt, en onze schuimtechnologie is superkritisch fysiek schuimen, het materiaal is niet-toxisch en geurloos, zeer milieuvriendelijk en recyclebaar. Op basis van de materiaaleigenschappen van PVDF kunnen we hoogwaardige reinigingsbuis- en leidingisolatiesystemen leveren voor de industriële sector van biologische cleanrooms en sanitaire operaties, met als doel de bedrijfskosten te verlagen en het risico op verontreiniging van cleanrooms te elimineren. Aangezien PVDF-platen voorheen werden gemonopoliseerd door enkele grote bedrijven en de kosten extreem hoog waren, kan SHINCELL's PVDF de functie van kostenverlaging en efficiëntie krijgen, waardoor meer bioproductievelden dit hoogwaardige materiaal kunnen gebruiken. PVDF-schuimmateriaal is zeer ideaal voor isolatie. Hoofdproducten: PVDF-schuimplaat Het kan gemakkelijk energieverlies van kleppen, warmtewisselaars, filters en verloopstukken isoleren en vervolgens verminderen, evenals alle condensatie geassocieerd met koud water elimineren, en is bestand tegen alle temperaturen, evenals bestand tegen de ontberingen van steeds toenemende temperaturen in een bepaalde toestand. Dit materiaal is ook extreem resistent tegen bacteriegroei en overtreft de uitdagingen van de industriestandaard ASTM G21-15.
VOORDEELS
Uitstekende en stabiele productkwaliteit
De grondstoffen van het bedrijf zijn voornamelijk afkomstig van BASF, Huntsman, DuPont, eersteklas productieprocesontwerp en procescontrole, elke batch van producten stabieler, om efficiënt te verkrijgen productiecontrole.
Toonaangevende technologie
Wij zijn het eerste bedrijf ter wereld dat TPU / TPEE / PEBA / PA12-schuimschuim realiseert en het tweede bedrijf ter wereld dat PVDF-schuimschuim realiseert, met toonaangevende technologie en geavanceerde apparatuur, en met een sterk concurrentievermogen op de markt.
Continue en betrouwbare productlevering
Het bedrijf beschikt over voldoende productiecapaciteit en een hoge mate van controle over de kwaliteit en stabiele aanvoer van grondstoffen, waardoor de basis voor continue productie.
Snelle en intieme uitgebreide service
Het bedrijf heeft altijd aangedrongen op naadloos service, bouwde zorgvuldig een after-sales serviceteam op bestaande uit technische ruggengraat, hielp klanten bij het oplossen van problemen, zette een klantenbestandssysteem op en streefde ernaar om de after-sales service sneller en intiemer te maken.
LAATSTE NIEUWS
MTPU-babyspeelmat: een wondere wereld van kleurrijk design en rijke kleuren
2024-10-24
1. Unieke voordelen van MTPU-materiaal MTPU (of TPU) als hoofdmateriaal van de speelmat heeft veel voordelen. Ten eerste kan de zachtheid en elasticiteit ervan ervoor zorgen dat de baby zich tijdens het spel comfortabel en veilig voelt. Ten tweede heeft het MTPU-materiaal uitstekende waterdichte eigenschappen, waardoor de speelmat gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden is. Ouders hoeven het alleen voorzichtig af te vegen met een vochtige doek om vlekken te verwijderen. Bovendien is MTPU ook slijtvast en scheurbestendig, wat bestand is tegen het levendige en actieve karakter van de baby en de levensduur ervan verlengt. 2. Diverse ontwerpmogelijkheden De populaire MTPU-babyspeelmatten op de markt hebben verschillende ontwerpkenmerken om aan de behoeften van verschillende gezinnen te voldoen. Hier zijn enkele van de belangrijkste ontwerptypen: Splitsontwerp: met dit ontwerp kunnen ouders de speelmat vrij combineren volgens de grootte of behoeften van de kamer, wat zowel praktisch als flexibel is. De splitsblokken bevatten meestal verschillende patronen en kleuren, die de visuele en tactiele ontwikkeling van de baby kunnen stimuleren. Ontwerp uit één stuk: de speelmat uit één stuk heeft meestal een groot oppervlak en is geschikt voor gebruik in een ruime kamer. Dit ontwerp bevat meestal rijke patronen en kleuren, waardoor een ruimte vol plezier en ontdekking voor baby's ontstaat. Multifunctioneel ontwerp: sommige MTPU babyspeelmatten integreer meerdere functies, zoals muziek, verlichting, hangend speelgoed, enz., met als doel een rijkere sensorische stimulatie te bieden en de allround ontwikkeling van baby's te bevorderen. Deze functies worden meestal gevoed door batterijen of opladen via USB, wat handig is voor ouders om op elk gewenst moment in of uit te schakelen. Draagbaar ontwerp: Gezien het gemak van gezinsgebruik, veel MTPU babyspeelmatten heeft een lichtgewicht en opvouwbaar ontwerp, dat handig is voor ouders om mee te nemen tijdens het reizen of buitenactiviteiten. Dit ontwerp bespaart niet alleen ruimte, maar zorgt er ook voor dat baby's overal van het spelplezier kunnen genieten. 3. Rijke kleurselectie MTPU-babyspeelmatten vertonen ook een verscheidenheid aan kenmerken in kleurkeuze. Deze kleuren zijn niet alleen mooi en genereus, maar kunnen ook de visuele interesse van baby's stimuleren en hun cognitieve ontwikkeling bevorderen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende kleurkeuzes: Natuurlijke kleuren: zoals beige, grijs, lichtblauw, enz. Deze kleuren zijn zacht en comfortabel en kunnen een warme familiale sfeer creëren. Speelmatten in natuurlijke kleuren zijn vaak gemakkelijker te combineren met huisdecoratie en zijn geschikt voor gezinnen die een eenvoudige stijl nastreven. Felle kleuren: zoals rood, geel, groen, enz. Deze kleuren zijn helder en levendig, waardoor ze snel de aandacht van baby's kunnen trekken en hun nieuwsgierigheid en verlangen om te ontdekken kunnen stimuleren. Felgekleurde speelmatten bevatten meestal rijke patronen en elementen, zoals dieren, planten en transportmiddelen, waardoor baby's een fantasierijke wereld krijgen. Themakleuren: Sommige MTPU-babyspeelmatten gebruiken specifieke themakleuren, zoals oceaanthema's, dierenthema's, cartoonthema's, enz. Deze themakleuren zijn niet alleen mooi en interessant, maar kunnen baby's ook helpen relevante kennis te begrijpen en te leren. Een speelmat met een oceaanthema kan bijvoorbeeld elementen bevatten zoals zeeleven, golven en stranden om baby's de oceaanwereld te helpen begrijpen; een speelmat met dierenthema kan verschillende schattige dierenafbeeldingen bevatten om de interesse van baby's in dieren te stimuleren. 4. Populaire merken en producten op de markt Op de markt zijn er veel bekende merken die zijn gelanceerd MTPU babyspeelmatten . Deze merken richten zich niet alleen op productkwaliteit en veiligheid, maar blijven ook innoveren in design en kleurkeuze. Een bekend merk heeft bijvoorbeeld een splitsingsspeelmat gelanceerd die puzzelstukjes in verschillende kleuren en patronen bevat, die ouders naar behoefte vrij kunnen combineren. Daarnaast biedt het merk ook kleurservices op maat, waardoor ouders kleuren kunnen kiezen die passen bij hun huisstijl. Een ander bekend merk richt zich op de veelzijdigheid van zijn producten. De MTPU-babyspeelmat is niet alleen zacht en comfortabel, maar integreert ook meerdere functies, zoals muziek en verlichting, om baby's een allround zintuiglijke stimulatie te bieden.
Wat zijn de gebruikelijke aanpassingsdiensten van Custom MTPU Baby Play Mat?
2024-10-17
1. Maataanpassing Maataanpassing is een van de meest elementaire en gebruikelijke diensten van Aangepaste MTPU babyspeelmat . Verschillende afmetingen van gezinsruimtes en verschillende gebruiksscenario's stellen verschillende eisen aan de grootte van kruipmatten. Daarom bieden fabrikanten meestal een verscheidenheid aan maatopties, zoals standaardformaten (zoals 1,2 meter x 1,8 meter, 1,5 meter x 2 meter, enz.) en niet-standaard maataanpassing. Consumenten kunnen de meest geschikte maat kiezen op basis van hun werkelijke behoeften om ervoor te zorgen dat de kruipmat niet alleen aan de gebruiksbehoeften kan voldoen, maar ook perfect kan worden geïntegreerd in de thuisomgeving. 2. Patroon- en kleuraanpassing Patroon- en kleuraanpassing is een van de belangrijke factoren daarbij Aangepaste MTPU babyspeelmat trekt consumenten aan. Fabrikanten bieden meestal een verscheidenheid aan patroonopties, zoals tekenfilmdieren, alfanumerieke tekens, natuurlijke landschappen, enz. Deze patronen zijn niet alleen mooi en interessant, maar kunnen ook de verbeeldingskracht en creativiteit van baby's en jonge kinderen stimuleren. Tegelijkertijd kunnen consumenten ook specifieke kleuren kiezen of aanpassen aan hun voorkeuren of woondecoratiestijl. Sommige fabrikanten bieden zelfs geavanceerde aanpassingsdiensten, zoals verloopkleuren en bedrukkingen, om kruipmatten unieker en persoonlijker te maken. 3. Maatwerk van materiaal en dikte MTPU-materiaal heeft een goede elasticiteit en slijtvastheid, maar verschillende consumenten kunnen verschillende eisen stellen aan de zachtheid, antislipeigenschappen, warmtebehoud, enz. van het materiaal. Daarom bieden sommige fabrikanten materiaalaanpassingsdiensten, zoals het toevoegen van een antisliplaag, een warmtevasthoudende laag, enz., om aan de speciale behoeften van consumenten te voldoen. Daarnaast is ook de dikte van de kruipmat een belangrijke factor die invloed heeft op de gebruikservaring en duurzaamheid. Fabrikanten bieden doorgaans verschillende dikteopties, zoals 5 mm, 10 mm, 15 mm, enz., en consumenten kunnen de juiste dikte kiezen op basis van hun behoeften. 4. Functioneel maatwerk Met de vooruitgang van de technologie en de diversificatie van de consumentenbehoeften zijn sommige fabrikanten begonnen met het aanbieden van functionele maatwerkdiensten. Sommige kruipmatten hebben bijvoorbeeld ingebouwde functies zoals het afspelen van muziek en zwaailichten, die de auditieve en visuele ontwikkeling van baby's en jonge kinderen kunnen stimuleren. Sommige kruipmatten zijn ook ontworpen met interactieve spelgebieden, zoals puzzels, doolhoven, enz., die het praktische vermogen en het denkvermogen van baby's en jonge kinderen kunnen oefenen. Deze functionele maatwerkdiensten vergroten niet alleen het plezier van kruipmatten, maar vergroten ook de educatieve waarde ervan. 5. Aanvullende diensten Naast de bovenstaande basisaanpassingsdiensten bieden sommige fabrikanten ook aanvullende aanvullende diensten, zoals aanpassing van de verpakking, aanpassing van het merk, enz. Op maat gemaakte verpakkingen kunnen ervoor zorgen dat de kruipmat tijdens transport en opslag niet wordt beschadigd, terwijl het algehele imago van de kruipmat wordt verbeterd. product. Merkaanpassing kan consumenten helpen hun eigen merkimago op te bouwen en het concurrentievermogen van producten op de markt te vergroten. 6. Gepersonaliseerde ontwerpservice Voor sommige consumenten met speciale behoeften, sommige Aangepaste MTPU babyspeelmat bieden ook gepersonaliseerde ontwerpdiensten. Consumenten kunnen hun eigen ontwerptekeningen of creatieve ideeën aanleveren, en fabrikanten zullen op basis van deze behoeften een gepersonaliseerd ontwerp en productie uitvoeren. Hoewel deze dienst relatief complex en kostbaar is, kan deze tegemoetkomen aan de unieke gepersonaliseerde behoeften van consumenten.
Hoe polymeerschuimmaterialen in de bouwsector worden gebruikt om de energie-efficiëntie van gebouwen te verbeteren
2024-10-10
Hoe polymeerschuimen in de bouwsector worden gebruikt om de energie-efficiëntie van gebouwen te verbeteren Polymeerschuim speelt een cruciale rol in de bouwsector, vooral bij het verbeteren van de energie-efficiëntie van gebouwen, en zijn unieke fysische en chemische eigenschappen maken het tot een ideaal thermisch isolatiemateriaal. 1. Thermisch isolatieprincipe van materialen van polymeerschuim Polymeerschuimmaterialen, zoals polyurethaanschuim, polystyreenschuim, enz., hebben een poreuze structuur en deze poriën zijn gevuld met lucht of inert gas. Omdat lucht en inerte gassen een extreem lage thermische geleidbaarheid hebben, blokkeren polymeerschuimen effectief de warmteoverdracht. Wanneer er een temperatuurverschil is tussen de binnen- en buitenkant van een gebouw, kan polymeerschuim de warmteoverdracht door muren, daken of vloeren vertragen, waardoor het energieverbruik van een gebouw wordt verminderd. 2. Toepassing van polymeerschuimmaterialen in de bouw muur isolatie Polymeerschuim wordt vaak gebruikt als muurisolatie en wordt door middel van plakken of spuiten op of in de muur bevestigd. Dit soort isolatielaag kan de thermische geleidbaarheid van de muur aanzienlijk verminderen en de warmteoverdracht verminderen, waardoor de thermische isolatieprestaties van het gebouw worden verbeterd. Dit helpt het energieverbruik voor verwarming in koude ruimtes en voor airconditioning in warme ruimtes te verminderen. dak isolatie Het dak is een van de delen van het gebouw die gevoelig zijn voor de effecten van de buitentemperatuur. Polymeerschuim fungeert als dakisolatie en voorkomt effectief dat warmte via het dak het interieur binnendringt. Dit verbetert niet alleen de energie-efficiëntie van het gebouw, maar beschermt ook de dakconstructie tegen schade door hoge temperaturen en UV-stralen. Vloer isolatie Het leggen van polymeerschuimmaterialen onder de vloer van een gebouw kan de neerwaartse warmteoverdracht verminderen en een stabiele binnentemperatuur handhaven. Vooral in koude gebieden kan vloerisolatie het wooncomfort aanzienlijk verbeteren en het energieverbruik voor verwarming verminderen. Isolatie van leidingen en apparatuur Verwarming, watertoevoer en andere leidingen, evenals airconditioners, koelkasten en andere apparatuur in het gebouw moeten ook worden geïsoleerd. Polymeerschuimen zijn ideaal voor het isoleren van deze leidingen en apparatuur vanwege hun lichtgewicht, eenvoudige verwerking en goede thermische isolatie-eigenschappen. Door het warmteverlies te verminderen, kunnen deze isolatiemaatregelen de energie-efficiëntie van het systeem aanzienlijk verbeteren. 3. Voordelen van polymeerschuimmaterialen Zeer efficiënte thermische isolatie Materialen van polymeerschuim hebben een extreem lage thermische geleidbaarheid, wat de warmteoverdracht aanzienlijk kan verminderen, waardoor de thermische isolatieprestaties van het gebouw worden verbeterd. Lichtgewicht en hoge sterkte Polymeerschuimmaterialen hebben een lage dichtheid en een laag gewicht, maar hebben een hoge druksterkte en slagvastheid, die kunnen voldoen aan de materiaalsterkte-eisen van gebouwen. Gemakkelijk te verwerken en te construeren Materialen van polymeerschuim kan worden verwerkt en geconstrueerd via verschillende methoden, zoals plakken, spuiten en spuitgieten. Ze zijn zeer aanpasbaar en kunnen snel en eenvoudig worden gebouwd. Milieubescherming en energiebesparing Sommige polymeerschuimmaterialen, zoals polyurethaanschuim, kunnen worden gerecycled en hergebruikt om verspilling van hulpbronnen en milieuvervuiling te verminderen. Tegelijkertijd helpen de goede thermische isolatieprestaties ook het energieverbruik en de CO2-uitstoot van gebouwen te verminderen. Polymeerschuimmaterialen hebben brede toepassingsmogelijkheden en aanzienlijke verbeteringen in de energie-efficiëntie in de bouwsector. Door deze materialen rationeel te gebruiken, kunnen we niet alleen de thermische isolatieprestaties van het gebouw verbeteren, het energieverbruik en de CO2-uitstoot verminderen, maar ook het wooncomfort verbeteren en de levensduur van het gebouw verlengen. Daarom moeten tijdens het ontwerp- en constructieproces van het gebouw de toepassing en voordelen van polymeerschuimmaterialen volledig in overweging worden genomen om duurzame ontwikkeling en verbetering van de energie-efficiëntie van het gebouw te bereiken.
Analyse van de milieuprestaties van M-TPU-schuimplaat
2024-10-03
M-TPU-schuimplaat is een nieuw milieuvriendelijk materiaal dat plastic stijfheid en rubberelasticiteit combineert. Het heeft niet alleen een hoge sterkte, hoge slijtvastheid, uitstekende elasticiteit en verwerkingsprestaties, maar presteert ook goed op het gebied van milieubescherming. De grondstoffen van M-TPU-schuimplaat omvatten voornamelijk polyurethaanhars en andere additieven. Hoewel deze grondstoffen zelf geen milieuvriendelijke materialen zijn in de traditionele zin van het woord, hebben fabrikanten in het eigenlijke productieproces de milieuvervuiling aanzienlijk verminderd door milieuvriendelijke productieprocessen en apparatuur toe te passen. Zo vermindert het gebruik van oplosmiddelen en coatings op waterbasis met een lage uitstoot van VOS (vluchtige organische stoffen) niet alleen de luchtvervuiling tijdens het productieproces, maar verbetert het ook de milieuprestaties van het product. Om de CO2-uitstoot terug te dringen, bevorderen sommige fabrikanten bovendien actief methoden voor energiebesparing en emissiereductie, zoals het gebruik van hernieuwbare energie zoals zonne-energie voor de productie, waardoor de gevolgen voor het milieu tijdens het productieproces verder worden verminderd. M-TPU-schuimplaat toont ook zijn milieubeschermingsprestaties tijdens gebruik. Met zijn uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid en verouderingsbestendigheid kan het productoppervlakken effectief beschermen en problemen zoals krassen en slijtage verminderen. Deze functie verlengt niet alleen de levensduur van het product, maar vermindert ook het afval dat ontstaat als gevolg van productschade. Tegelijkertijd heeft M-TPU-schuimplaat ook waterdichte, vochtbestendige, warmte-isolatie en andere eigenschappen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt op veel gebieden, zoals de bouw, auto's, elektronica, enz. Deze eigenschappen verbeteren niet alleen de efficiëntie van het productgebruik , maar ook de verspilling van hulpbronnen als gevolg van omgevingsfactoren verminderen. De recycleerbaarheid van M-TPU-schuimplaat is een ander belangrijk aspect van de milieuprestaties. Vergeleken met traditionele plastic materialen heeft M-TPU-schuimplaat een betere recycleerbaarheid. Verspilde M-TPU-schuimplaten kunnen worden gerecycled en hergebruikt om nieuwe producten te maken of worden gebruikt voor energieverbruik, waardoor verspilling van hulpbronnen en milieuvervuiling wordt verminderd. Deze recycleerbaarheid is niet alleen in overeenstemming met het concept van duurzame ontwikkeling, maar draagt ​​ook bij aan de bescherming van het milieu. Naast recycleerbaarheid is M-TPU Foam Sheet ook biologisch afbreekbaar. Hoewel de snelheid van biologische afbraak kan variëren afhankelijk van specifieke omgevingen en omstandigheden, kan het onder bepaalde omstandigheden op natuurlijke wijze worden afgebroken, terugkeren naar de natuur en de milieuvervuiling verminderen. Dit heeft aanzienlijke milieuvoordelen ten opzichte van traditionele kunststofmaterialen. Dankzij de biologische afbreekbaarheid kan M-TPU-schuimplaat een actieve rol spelen bij het verminderen van plasticvervuiling en het beschermen van de ecologische omgeving. M-TPU-schuimplaat voldoet ook aan de internationale milieunormen. Het voldoet bijvoorbeeld aan internationale milieunormen zoals RoHS (Restriction of the Use of Hazardous Substances) en REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals), waardoor naleving van de milieuwetgeving op wereldschaal wordt gewaarborgd. Naleving van deze normen verbetert niet alleen de milieuprestaties van producten, maar draagt ​​ook bij aan de mondiale milieubescherming. M-TPU-schuimplaat presteert uitstekend op het gebied van milieubescherming en weerspiegelt de prestaties op het gebied van milieubescherming vanaf de productie, het gebruik tot de uiteindelijke verwijdering. Door milieuvriendelijke productieprocessen en apparatuur toe te passen, de milieuvervuiling te verminderen, de levensduur van het product, de recycleerbaarheid en de biologische afbreekbaarheid te verbeteren, biedt M-TPU Foam Sheet niet alleen hoogwaardige materiaalopties voor veel gebieden, maar draagt ​​het ook bij aan de bescherming van het milieu. een positieve bijdrage geleverd. Hoewel M-TPU-schuimplaten goed presteren op het gebied van milieubescherming, moet er bij praktische toepassingen nog steeds aandacht aan de gebruiksomstandigheden en beperkingen worden besteed. De prestaties van M-TPU-schuimplaten kunnen bijvoorbeeld worden beïnvloed onder hoge temperaturen of onder zware omstandigheden. Daarom is het bij het selecteren en gebruiken van M-TPU-schuimplaten noodzakelijk om te evalueren en selecteren op basis van specifieke toepassingsscenario's en behoeften. M-TPU-schuimplaat is een nieuw materiaal met uitstekende milieubeschermingsprestaties. Het belichaamt het concept van milieubescherming bij productie, gebruik en definitieve verwijdering, biedt hoogwaardige materiaalkeuzes voor veel gebieden en levert een positieve bijdrage aan de mondiale milieubescherming.
Dichtheids- en porositeitscontrole in het productieproces van PVDF-schuimplaten: de kunst van het nastreven van optimale prestaties
2024-09-26
Als hoogwaardig materiaal heeft polyvinylideenfluoride (PVDF) schuimplaat (PVDF-schuimplaat) een uitstekend toepassingspotentieel getoond op veel gebieden, zoals de bouw, lucht- en ruimtevaart en nieuwe energie. De uitstekende weersbestendigheid, corrosieweerstand en mechanische sterkte maken het product PVDF-schuimplaat het materiaal bij uitstek voor veel hoogwaardige toepassingen. Om deze superieure eigenschappen te bereiken is een nauwkeurige controle van de dichtheid en porositeit tijdens het productieproces echter essentieel. 1. Het belang van dichtheid en porositeit De dichtheid en porositeit van PVDF-schuimplaten zijn sleutelfactoren bij het bepalen van de fysische, chemische en mechanische eigenschappen ervan. De dichtheid heeft niet alleen invloed op het gewicht en de kosten van het materiaal, maar houdt ook rechtstreeks verband met de druksterkte, thermische geleidbaarheid en geluidsisolatie. Porositeit bepaalt het oppervlak, de doorlaatbaarheid en de geluidsabsorptie van het materiaal. Hoge porositeit betekent een groter oppervlak, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de adsorptiecapaciteit en filtratie-efficiëntie van het materiaal; tegelijkertijd kan een goede poriënstructuur ook de thermische isolatie en geluidsisolatie van het materiaal verbeteren. 2. Dichtheidscontrole tijdens het productieproces Het productieproces van PVDF-schuimplaat omvat meestal de voorbereiding van grondstoffen, schuimvormen, afkoelen en uitharden, en nabewerking. In termen van dichtheidscontrole wordt dit voornamelijk bereikt door de hoeveelheid schuimmiddel, de schuimtemperatuur en de tijd aan te passen. Hoeveelheid schuimmiddel: Schuimmiddel is een sleutelcomponent bij de vorming van schuim en de hoeveelheid ervan heeft rechtstreeks invloed op de dichtheid van het schuim. Het verhogen van de hoeveelheid schuimmiddel kan de dichtheid verminderen, maar te veel zal ervoor zorgen dat de schuimstructuur losraakt en de mechanische eigenschappen aantast; omgekeerd zal het verminderen van het schuimmiddel de dichtheid verhogen, maar kan het lichtgewichtvoordeel van het materiaal verminderen. Daarom is het noodzakelijk om de hoeveelheid schuimmiddel nauwkeurig te regelen op basis van specifieke behoeften. Schuimtemperatuur: De schuimtemperatuur is een belangrijke factor die de schuimsnelheid en schuimstructuur beïnvloedt. Het op de juiste wijze verhogen van de schuimtemperatuur kan het schuimproces versnellen, maar een te hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat de schuimstructuur onstabiel wordt of zelfs vernietigd wordt; terwijl een te lage temperatuur het schuimen kan belemmeren en de dichtheid kan verhogen. Daarom is het noodzakelijk om het optimale schuimtemperatuurbereik te vinden om de stabiliteit en uniformiteit van de schuimstructuur te garanderen. Schuimtijd: De schuimtijd is ook een sleutelfactor bij het beheersen van de dichtheid. Het verlengen van de schuimtijd kan ervoor zorgen dat het schuimmiddel volledig reageert en een meer uniforme schuimstructuur vormt, maar een te lange tijd kan ertoe leiden dat het schuim overmatig uitzet, waardoor de dichtheid en mechanische eigenschappen afnemen. Daarom is het noodzakelijk om de schuimtijd redelijk in te stellen om de stabiliteit en optimale prestaties van de schuimstructuur te garanderen. 3. Controle van porositeit De controle van de porositeit wordt voornamelijk bereikt door het aanpassen van de schuimprocesparameters en de daaropvolgende behandelingsprocessen. Schuimprocesparameters: Naast de bovengenoemde schuimmiddeldosering, schuimtemperatuur en -tijd, zullen procesparameters zoals schuimdruk en roersnelheid ook de porositeit beïnvloeden. Door deze parameters te optimaliseren, kan de poriegrootte en verdeling van het schuim worden geregeld om de ideale porositeit te verkrijgen. Daaropvolgend behandelingsproces: PVDF-schuimplaten kunnen na het schuimen daaropvolgende behandelingsprocessen vereisen, zoals warmtebehandeling, strekken of compressie om de poriënstructuur verder aan te passen. Warmtebehandeling kan bijvoorbeeld de schuimstructuur stabiliseren en krimp en vervorming verminderen; terwijl rek- of compressiebehandeling de poriegrootte en vorm van het schuim kan veranderen, waardoor de porositeit wordt geoptimaliseerd. De dichtheids- en porositeitscontrole in het productieproces van PVDF Foam Sheet is een complexe en delicate taak, die uitgebreide aandacht vereist voor factoren zoals grondstofkenmerken, schuimprocesparameters en daaropvolgende verwerkingstechnologie. Door deze parameters nauwkeurig te controleren, kan PVDF-schuimplaat met uitstekende prestaties worden voorbereid om te voldoen aan de toepassingsbehoeften van verschillende velden. Met de voortdurende vooruitgang van technologie en procesoptimalisatie wordt aangenomen dat PVDF-schuimplaten in de toekomst een breder toepassingsperspectief en marktpotentieel zullen tonen.
Pad om de milieuprestaties van FR-MPP-schuimplaten te verbeteren onder de versterking van de milieuregelgeving
2024-09-19
In de context van het toenemende mondiale milieubewustzijn hebben regeringen van verschillende landen strengere milieuregels ingevoerd om de milieuvervuiling terug te dringen en duurzame ontwikkeling te bevorderen. Deze trend heeft een diepgaande impact gehad op alle lagen van de bevolking. Als belangrijk nieuw materiaal is de verbetering van de milieuprestaties van FR-MPP-schuimplaat de focus van de industrie geworden. Bevordering van milieuregelgeving De versterking van de milieuregelgeving is een belangrijke drijvende kracht voor de verbetering van de milieuprestaties van FR-MPP-schuimplaat. Met de intensivering van de mondiale klimaatverandering en tekorten aan hulpbronnen zijn regeringen van verschillende landen begonnen het toezicht op de productie, het gebruik en de recycling van materialen te vergroten. Zo zijn er strenge regels en normen geformuleerd voor de uitstoot van schadelijke stoffen, het energieverbruik en de afvalverwerking in materialen. Deze regelgeving vereist niet alleen dat de materialen zelf lagere milieurisico's hebben, maar moedigt bedrijven ook aan om milieuvriendelijkere technologieën en processen in het productieproces toe te passen. Strategieën om de milieuprestaties van FR-MPP Foam Sheet 1. Gebruik milieuvriendelijke grondstoffen De eerste strategie om de milieuprestaties van FR-MPP Foam Sheet is het gebruik van milieuvriendelijke grondstoffen. Bij traditionele polypropyleenschuimmaterialen kunnen tijdens het productieproces schadelijke stoffen worden toegevoegd, zoals bepaalde vlamvertragers die een potentiële bedreiging kunnen vormen voor de menselijke gezondheid en het milieu. Door het ontwikkelen en gebruiken van niet-giftige, recycleerbare en milieuvriendelijke vlamvertragers en het optimaliseren van de formulering van polypropyleenharsen kunnen de milieurisico's van materialen aanzienlijk worden verminderd. 2. Optimaliseren van het productieproces De optimalisatie van het productieproces is ook de sleutel tot het verbeteren van de milieuprestaties van FR-MPP-schuimplaten. Door de introductie van geavanceerde schuimtechnologie en vormtechnologie kunnen het energieverbruik en de afvalemissies in het productieproces worden verminderd. Maatregelen zoals het gebruik van energiezuinige schuimapparatuur, het optimaliseren van de schuimtemperatuur- en drukparameters en het verhogen van het recyclingpercentage van materialen kunnen de milieubelasting in het productieproces effectief verminderen. 3. Versterking van de afvalverwerking en recycling Afvalverwerking en recycling zijn een van de aandachtspunten van de milieubeschermingsregelgeving. Voor de afvalverwerking van FR-MPP-schuimplaten moeten bedrijven een compleet recyclingsysteem opzetten om geclassificeerde inzameling, behandeling en hergebruik van afval te bereiken. Door afgedankte FR-MPP-schuimplaten te recyclen, kan het niet alleen de milieuvervuiling verminderen, maar ook bepaalde economische voordelen voor bedrijven opleveren. 4. Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe technologieën voor milieubescherming Technologische innovatie is een belangrijke drijvende kracht achter het verbeteren van de prestaties op het gebied van milieubescherming FR-MPP-schuimplaat. Bedrijven moeten de samenwerking met universiteiten, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen en andere eenheden versterken om gezamenlijk nieuwe technologieën voor milieubescherming te ontwikkelen. Het ontwikkelen van vlamvertragers met een hogere vlamvertraging en lagere milieurisico's, het bestuderen van het afbraakmechanisme en de afbraakomstandigheden van FR-MPP-schuimplaten, enz., kunnen bijvoorbeeld krachtige ondersteuning bieden voor het verbeteren van de milieubeschermingsprestaties van materialen. Het belang van het verbeteren van de prestaties op het gebied van milieubescherming De verbetering van de milieubeschermingsprestaties van FR-MPP Foam Sheet helpt niet alleen om te voldoen aan de steeds strengere eisen van de milieubeschermingsvoorschriften, maar levert ook veel voordelen op voor ondernemingen. Ten eerste kan de verbetering van de prestaties op het gebied van milieubescherming de sociale verantwoordelijkheid en het merkimago van ondernemingen vergroten, en het vertrouwen en de loyaliteit van consumenten aan ondernemingen vergroten. Ten tweede kunnen ondernemingen, door productieprocessen en recyclingsystemen te optimaliseren, de productiekosten verlagen en de efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen verbeteren, waardoor de concurrentiepositie op de markt wordt vergroot. Ten slotte kan de verbetering van de prestaties op het gebied van milieubescherming ook helpen de groene transformatie en duurzame ontwikkeling van de hele industrie te bevorderen. Met de voortdurende versterking van de milieubeschermingsvoorschriften en het toenemende bewustzijn van consumenten over milieubescherming, is de verbetering van de milieubeschermingsprestaties van FR-MPP Foam Sheet een onvermijdelijke trend in de ontwikkeling van de industrie geworden. Door milieuvriendelijke grondstoffen te gebruiken, productieprocessen te optimaliseren, afvalverwerking en recycling te versterken en nieuwe milieuvriendelijke technologieën te ontwikkelen, kunnen bedrijven de milieuprestaties van FR-MPP-schuimplaten voortdurend verbeteren en bijdragen aan duurzame ontwikkeling. Tegelijkertijd zal dit bedrijven ook een bredere ontwikkelingsruimte en een mooiere toekomst opleveren.
Hoe voldoet PVDF-schuimplaat aan de dubbele behoeften van milieubescherming en schoonheid in de moderne architectuur?
2024-09-12
PVDF-schuimplaat , als geavanceerd bouwmateriaal, wordt geleidelijk een favoriet in modern architectonisch ontwerp. De unieke prestaties passen perfect bij het dubbele streven naar milieubescherming en schoonheid in de moderne architectuur. Milieubescherming 1. Milieubeschermingskenmerken van het materiaal zelf PVDF-schuimplaat bestaat voornamelijk uit polyvinylideenfluoride (PVDF), een zeer stabiele fluorkoolstofhars met sterke weersbestendigheid en chemische corrosieweerstand. Dit betekent dat PVDF-schuimplaten bij langdurig gebruik niet zullen ontleden en schadelijke stoffen produceren als gevolg van omgevingsfactoren, en onschadelijk zijn voor het milieu en de menselijke gezondheid. Bovendien is het productieproces van PVDF-materialen relatief milieuvriendelijk, weinig vervuilend, laag energieverbruik en in lijn met het concept van duurzame ontwikkeling. 2. Lange levensduur en recycleerbaarheid Door de uitstekende weersbestendigheid en duurzaamheid van PVDF-schuimplaat De levensduur is veel groter dan die van traditionele bouwmaterialen, waardoor het afval- en hulpbronnenverbruik als gevolg van frequente materiaalvervanging wordt verminderd. Tegelijkertijd is PVDF-schuimplaat recyclebaar en kan het via professionele kanalen worden gerecycled en hergebruikt nadat het is weggegooid, waardoor de druk van bouwafval op het milieu effectief wordt verminderd en de recycling van hulpbronnen wordt gerealiseerd. 3. Energiebesparing en verbruiksreductie Op het gebied van de bouw wordt PVDF-schuimplaat vaak gebruikt als isolatiemateriaal. De uitstekende thermische isolatieprestaties kunnen het energieverbruik van gebouwen aanzienlijk verminderen, vooral in koude of warme gebieden, door de bedrijfstijd van airconditioning- en verwarmingssystemen te verkorten, om het doel van energiebesparing en emissiereductie te bereiken. Dit energiebesparende effect komt niet alleen overeen met de ontwikkelingstrend van groene en koolstofarme moderne gebouwen, maar speelt ook in op de mondiale roep om klimaatverandering. Esthetische tevredenheid 1. Rijke kleuren en duurzaamheid PVDF-schuimplaat heeft een uitstekend kleurbehoudvermogen en de oppervlaktecoating maakt gebruik van geavanceerde fluorkoolstofverftechnologie, die bestand is tegen de erosie van natuurlijke factoren zoals ultraviolette straling en regen, waardoor heldere en duurzame kleuren worden gegarandeerd. Dankzij deze functie kan PVDF-schuimplaat rijke kleuren en patronen weergeven in de buitenmuurdecoratie van gebouwen, waardoor wordt voldaan aan de behoeften van ontwerpers en eigenaren voor een persoonlijk uiterlijk van het gebouw. Tegelijkertijd zorgt de duurzaamheid van de kleur ook voor de langdurige schoonheid van het uiterlijk van het gebouw. 2. Diverse vormen en flexibiliteit PVDF-schuimplaat heeft goede verwerkingsprestaties en kan complexe vormen en ontwerpen bereiken door middel van snijden, buigen, heetpersen en andere processen. Dankzij deze flexibiliteit kan PVDF-schuimplaat gemakkelijk worden aangepast aan verschillende architecturale stijlen en ontwerpconcepten. Of het nu gaat om moderne eenvoud, klassieke elegantie of toekomstige technologiestijl, het kan perfect worden gepresenteerd via PVDF-schuimplaat. Bovendien vergemakkelijken het lichte gewicht en de hoge sterkte ook de constructie en installatie, waardoor de constructie-efficiëntie en kwaliteit worden verbeterd. 3. Textuur en licht- en schaduweffecten PVDF-schuimplaat heeft een delicate en gelaagde oppervlaktetextuur, die een uniek visueel effect kan creëren. Onder invloed van zonlicht of licht zal het oppervlak rijke licht- en schaduwveranderingen produceren, waardoor een gevoel van beweging en vitaliteit aan het gebouw wordt toegevoegd. Deze combinatie van textuur en licht- en schaduweffecten maakt PVDF-schuimplaat een belangrijk element om de algehele schoonheid en artistieke waarde van het gebouw te verbeteren. PVDF-schuimplaat voldoet met zijn uitstekende milieuprestaties en esthetische kenmerken perfect aan de dubbele behoeften van moderne architectuur op het gebied van milieubescherming en schoonheid. In toekomstige architectonische ontwerpen PVDF-schuimplaat zal naar verwachting op grotere schaal worden gebruikt en gepromoot, waardoor er meer wordt bijgedragen aan het opbouwen van een groene, koolstofarme en mooie leefomgeving.
"Shincell New Material", gericht op onderzoek, ontwikkeling en productie van superkritische fysieke schuimmaterialen, voltooide bijna 200 miljoen yuan in ronde B-financiering | 36 Koolstof eerste release
2024-09-09
36 Carbon vernam dat Suzhou Shincell New Material Co., Ltd onlangs bijna 200 miljoen yuan aan ronde B-financiering heeft afgerond. Deze financieringsronde werd geleid door Yuanhe Zhongyuan, gevolgd door Yida Capital, oude aandeelhouders Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, enz. Shincell New Material werd opgericht in 2019 en is een nationale hightech onderneming die zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van milieuvriendelijke schone schuimtechnologie en hoogwaardige lichtgewicht materialen. Het bedrijf heeft een superkritisch polymeer microporeus schuimtechnologieplatform gecreëerd, met twee kerntechnologieën: superkritisch plaatschuim en speciaal gevormde structuurschuim (klein schuim en groot schuim). De geproduceerde lichtgewicht en zeer sterke materialen en zachte en elastische materialen kunnen voldoen aan de behoeften aan hoogwaardige en lichtgewicht materialen op veel gebieden, zoals nieuwe energiebatterijen, auto's, ruimtevaart en schoenen. Tot nu toe heeft het bedrijf de mogelijkheid om jaarlijks 10.000 ton hoogwaardige microporeuze schuimmaterialen te produceren, en zijn producten hebben bekende klanten bediend zoals Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta en KEEP. Schuimmaterialen zijn materialen met een groot aantal microporeuze structuren die worden gevormd door het introduceren van gassen via fysische of chemische methoden tijdens het productieproces. Deze microporeuze structuren geven schuimende materialen vele unieke eigenschappen, zoals licht gewicht, warmte-isolatie, geluidsisolatie, schokabsorptie, drukweerstand, golftransmissie, enz., zodat ze een breed scala aan toepassingsbehoeften hebben op het gebied van sportartikelen, militaire goederen , ruimtevaart, enz. Volgens statistieken van marktorganisatie Ratejie Consulting zal de mondiale marktomvang voor schuimmaterialen in 2023 de 100 miljard dollar overschrijden. Als groot chemisch land is China geleidelijk de grootste markt voor schuimmaterialen ter wereld geworden dankzij de toename van de productiecapaciteit, technologische doorbraken en de groei van de downstream-vraag. Superkritische fysische microporeuze schuimtechnologie is een nieuwe technologische richting die de afgelopen jaren veel aandacht heeft getrokken op het gebied van schuimmaterialen. Deze technologie maakt gebruik van CO2/N2 als schuimmiddel om onder hoge temperatuur en hoge druk een superkritische vloeibare toestand te vormen, snel in de polymeermatrix te diffunderen en vervolgens het schuimen te voltooien door snelle drukontlasting of snelle temperatuurstijging. Het is een puur fysieke schuimtechnologie. Vergeleken met de reguliere chemische schuimtechnologieroute maakt de superkritische fysische microporeuze schuimtechnologie geen gebruik van chemische schuimmiddelen, verknopingsmiddelen en andere additieven. Het is tijdens het hele proces groen en milieuvriendelijk, het materiaalsysteem is veilig en puur en het kan uitstekende prestaties leveren die traditioneel schuimen niet kan evenaren. Shincell New Material heeft een diepgaande technische accumulatie op het gebied van polymeerschone en milieuvriendelijke schuimtechnologie. Voorzitter en algemeen directeur Dr. Jiang Xiulei heeft meer dan 20 jaar ervaring in het onderzoek en de ontwikkeling van schone schuimtechnologie. Het team maakt gebruik van geavanceerde testkarakteriseringsinstrumenten en experimentele methoden om voortdurend mechanistisch onderzoek naar het schuimproces uit te voeren. Door de constructie van theoretische modellen wordt het mechanisme van het effect van materialen, processen en structuren op de productprestaties verduidelijkt om procesoptimalisatie en productontwikkeling te begeleiden. Leden van het R&D-team van het bedrijf wonnen de eerste prijs van Shanghai Science and Technology Progress in 2020 en namen deel aan het onderzoek naar "Lightweight Technology of Polymer Materials" in het National Key R&D Program. "Shincell was de eerste ter wereld die het procesidee van superkritisch compressieschuimen met kooldioxide voorstelde en bouwde 's werelds eerste massaproductieapparatuur. Wij zijn 's werelds eerste fabrikant die niet-verknoopte schuimplaten van thermoplastische materialen zoals TPU, TPEE, PEBA en PA, en de tweede fabrikant ter wereld die massaproductie van PVDF-polyvinylideenfluorideschuimplaten realiseert." Dr. Jiang Xiulei vertelde 36 Carbon. De unieke superkritische fysieke microporeuze schuimtechnologie geeft het schuimende materiaal nieuwe en uitstekende prestaties, waardoor Shincell New Material met succes de downstream-markten kan betreden, zoals hoogwaardige hardloopschoenen, consumentenelektronica, medische en ruimtevaart. Op de markt voor hoogwaardige hardloopschoenen heeft Shincell New Material de traditionele zooltechnologie ondermijnd met zijn lichtgewicht microporeuze schuimtechnologie van hoogwaardige elastomeren, waardoor het tussenzoolmateriaal van sportschoenen aanzienlijk in gewicht kon worden verminderd en met succes in de toeleveringsketen kon worden opgenomen. van veel klanten zoals Adidas, Puma, Li Ning en Anta. Jiang Xiulei zei dat de kampioen hardloopschoenen van grote marathonevenementen in de wereld sinds 2023 feitelijk Shincell-tussenzoolmaterialen heeft gebruikt. In de productlijn van het bedrijf hebben schuimende materialen voor de middenzool van hardloopschoenen een enkele doorbraak bereikt en leiden ze een nieuwe ronde van innovatie in de middenzoolindustrie voor hardloopschoenen. Naast consumentenproducten vertegenwoordigd door schoenmaterialen, heeft Shincell New Material ook drie grote divisies: de divisie industriële producten en de divisie speciale materialen. Op het gebied van industriële producten gebruikt Shincell New Material microporeuze schuimmaterialen van MPP om nieuwe bodembeschermingsplaten voor energiebatterijen te produceren, die met succes in de toeleveringsketen van BYD zijn opgenomen. Het bedrijf is nu BYD's belangrijkste T1-leverancier op dit gebied geworden. Bovendien heeft Shincell New Material ook de export van waardevolle Chinese originele technologie gerealiseerd. De kernapparatuur en de belangrijkste processen van het bedrijf zijn allemaal onafhankelijk ontwikkeld en hebben volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Vanaf nu heeft het bedrijf 20 uitvindingsoctrooien, waaronder 1 PCT internationaal patent. In mei van dit jaar vormde het bedrijf een mondiale alliantie met Zotefoams, een bekend Europees bedrijf op het gebied van schuimmaterialen, en kwam overeen dat Zotefoams Shincell binnen vijf jaar RMB 80 miljoen aan technologielicentiekosten zou betalen en zou optreden als agent voor de verkoop van een aantal producten van Shincell in specifieke overzeese regio's, wat brede aandacht heeft getrokken in de materiaalindustrie. Naar verluidt is Zotefoams een beursgenoteerd bedrijf aan de London Stock Exchange en een bekende fabrikant van schuimmateriaal voor polymeren. Tot haar klanten behoren niet alleen lucht- en ruimtevaartbedrijven zoals Boeing, Airbus en Raytheon, maar ook wereldberoemde merken zoals BMW, Mercedes-Benz, Unilever en Nike. Met deze nieuwe financieringsronde zal Shincell New Material het vooral gebruiken om de productiecapaciteit verder uit te breiden en nieuwe markten te openen, zoals de lucht- en ruimtevaart- en militaire industrie. Jiang Xiulei zei dat het de visie van Shincell is om een ​​wereldwijd toonaangevend bedrijf op het gebied van lichtgewicht materialen te worden. De volgende stap zal zijn om de onderzoeks- en ontwikkelingsinnovatie verder te verdiepen en uitstekende superkritische fysieke microporeuze schuimtechnologie te gebruiken om de toepassingsupgrade van meerdere downstream-industrieën te helpen.
Wat zijn de belangrijkste grondstoffen voor de productie van FR-MPP-schuimplaten? Hoe is de aanvoer van deze grondstoffen?
2024-09-05
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van FR-MPP-schuimplaten zijn polypropyleen (PP) hars, vlamvertrager en een reeks additieven, zoals schuimmiddel, kiemvormer, verknopingsmiddel, weekmaker, enz. De selectie en levering van deze grondstoffen Materialen zijn cruciaal voor de productie van FR-MPP-schuimplaat . Belangrijkste grondstoffen Polypropyleen (PP) hars Functie: Polypropyleenhars is het basismateriaal van FR-MPP-schuimplaat , die de hoofdstructuur en basiseigenschappen van het materiaal biedt. Polypropyleen heeft uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en verwerkingseigenschappen en is een ideale keuze voor de productie van microporeuze polypropyleenschuimplaten. Aanbod: Polypropyleenhars is een van de kunststoffen die wereldwijd op grote schaal worden geproduceerd en gebruikt, en het aanbod ervan is relatief voldoende en stabiel. Er zijn veel grote petrochemische bedrijven in de wereld, zoals ExxonMobil, BASF, Sinopec, enz. Deze bedrijven hebben een sterke productiecapaciteit en technische kracht en kunnen op stabiele wijze polypropyleenhars van hoge kwaliteit leveren. Bovendien is de prijs, met de voortdurende vooruitgang van de polypropyleenproductietechnologie en de geleidelijke uitbreiding van de productiecapaciteit, relatief stabiel, wat bevorderlijk is voor de beheersing van de productiekosten van FR-MPP-schuimplaat. Vlamvertragend Functie: Vlamvertrager is een belangrijk additief dat geeft FR-MPP-schuimplaat vlamvertragende eigenschappen. Door een geschikte hoeveelheid vlamvertrager toe te voegen, kunnen de vlamvoortplantingssnelheid, de snelheid waarmee de verbrandingswarmte vrijkomt en de rookontwikkeling worden vertraagd wanneer het materiaal brandt, waardoor de brandveiligheid van het materiaal wordt verbeterd. Aanbod: Er zijn veel soorten vlamvertragers, waaronder anorganische vlamvertragers (zoals magnesiumhydroxide, aluminiumhydroxide, enz.) en organische vlamvertragers (zoals broomvlamvertragers, fosforvlamvertragers, enz.). Het aanbod van deze vlamvertragers varieert afhankelijk van het type en de marktvraag. Over het algemeen kunnen grote chemische bedrijven en professionele fabrikanten van vlamvertragers op stabiele wijze verschillende vlamvertragers leveren om te voldoen aan de behoeften van de productie van FR-MPP-schuimplaten. Daarbij moet echter worden opgemerkt dat met de steeds strengere milieuregelgeving ook de milieuprestatie-eisen voor vlamvertragers steeds hoger worden, waardoor het aanbod van milieuvriendelijke vlamvertragers in zekere mate kan worden aangetast. Andere additieven Functie: Naast polypropyleenhars en vlamvertrager moet er in het productieproces van FR-MPP-schuimplaat een reeks additieven worden toegevoegd, zoals schuimmiddel, kiemvormer, verknopingsmiddel, weekmaker, enz. Deze additieven spelen een belangrijke rol rol bij materiaalverwerking en prestatieregulering, en kan de schuimprestaties van materialen verbeteren, de sterkte en taaiheid van materialen verbeteren, enz. Aanbod: Het aanbod van deze additieven is ook relatief stabiel, maar het specifieke aanbodvolume en de prijs kunnen variëren als gevolg van factoren zoals de marktvraag en de grondstofkosten. Over het algemeen kunnen professionele chemische fabrikanten en leveranciers van additieven op stabiele wijze verschillende additieven leveren om te voldoen aan de behoeften van de productie van FR-MPP-schuimplaten. De belangrijkste grondstoffen voor de productie van FR-MPP-schuimplaten zijn polypropyleenhars, vlamvertragers en andere additieven. Het aanbod van deze grondstoffen is relatief stabiel, maar de prijs kan worden beïnvloed door verschillende factoren, zoals de marktvraag, grondstofkosten en milieuregelgeving. Om de stabiliteit van de productie en de effectiviteit van de kostenbeheersing te garanderen, moeten fabrikanten van FR-MPP-schuimplaten nauwlettend letten op markttrends en het aanbod van grondstoffen, langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties met leveranciers opbouwen en de productieprocessen voortdurend optimaliseren. en formules om het concurrentievermogen en de toegevoegde waarde van producten te verbeteren. Tegelijkertijd zullen, met de voortdurende ontwikkeling van nieuwe materiaaltechnologie en de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden, de productietechnologie en grondstoffen van FR-MPP Foam Sheet ook voortdurend worden bijgewerkt en geoptimaliseerd om te voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige en milieuvriendelijke materialen.
Veerkracht en compressieset: sleuteldimensies voor het evalueren van de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaten
2024-08-29
Op het gebied van materiaalkunde, vooral voor hoogwaardige schuimmaterialen zoals M-PEBA-schuimplaat Veerkracht en compressieset zijn twee belangrijke dimensies die onmisbaar zijn voor het evalueren van de kwaliteit ervan. Deze twee eigenschappen houden niet alleen rechtstreeks verband met de prestaties van het materiaal in praktische toepassingen, maar hebben ook een diepgaande invloed op de algehele duurzaamheid, het comfort en de gebruikerservaring van het product. Veerkracht: de belichaming van elastisch herstel Veerkracht verwijst naar het vermogen van een materiaal om snel terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm of grootte nadat het door externe krachten is vervormd. Voor M-PEBA-schuimplaat Hoge veerkracht is een van de belangrijke voordelen als dempend en schokabsorberend materiaal. Of het nu gaat om de tussenzool van sportschoenen, de vulling van autostoelen of de ondersteunende structuur van medische apparatuur, het materiaal moet een goede veerkracht hebben om langdurige ondersteuning en een comfortabel gevoel te bieden. Om de veerkracht van M-PEBA-schuimplaat Meestal worden standaard testmethoden zoals ASTM D3574 of ISO 8307 gebruikt. Deze tests meten hoe snel en in welke mate het materiaal terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm door de compressie of impact te simuleren waaraan het tijdens feitelijk gebruik kan worden blootgesteld. Hoge veerkracht betekent dat het materiaal energie effectiever kan absorberen en afgeven, waardoor de spanningsconcentratie wordt verminderd, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd. Compressieset: een belangrijke indicator voor duurzaamheid In tegenstelling tot veerkracht verwijst compressieset naar de mate waarin een materiaal niet volledig kan herstellen naar zijn oorspronkelijke dikte of vorm nadat het gedurende een bepaalde tijd aan een drukbelasting is onderworpen en vervolgens de belasting heeft verwijderd. Dit is een belangrijke indicator voor het meten van de stabiliteit van de vorm en prestaties van een materiaal tijdens langdurig gebruik. Voor M-PEBA-schuimplaten betekent een lage compressieset dat het materiaal na herhaalde compressie nog steeds een goede ondersteuning en elasticiteit kan behouden en niet vatbaar is voor instorten of vervorming. Evaluatie van de compressieverharding vereist ook testen in overeenstemming met relevante normen, zoals ASTM D395 of ISO 815. Deze tests omvatten meestal het onderwerpen van het materiaal gedurende lange tijd aan compressie onder bepaalde temperatuur- en drukomstandigheden, en vervolgens het meten van de verandering in de dikte of de druk. vorm. M-PEBA-schuimplaat met lage compressieset kan zich beter aanpassen aan complexe en veranderende gebruiksomgevingen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het product op lange termijn wordt gegarandeerd. Uitgebreide evaluatie van de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaat Naast veerkracht en compressieset moet de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaten ook rekening houden met meerdere andere dimensies. Fysische eigenschappen zoals dichtheid, hardheid, waterabsorptie, mechanische eigenschappen zoals treksterkte, scheursterkte en weersbestendigheid, milieubescherming en verwerkingsprestaties zijn bijvoorbeeld allemaal factoren die niet kunnen worden genegeerd. In de praktijk ontwikkelen fabrikanten en kopers doorgaans een alomvattend evaluatieplan op basis van specifieke toepassingsscenario's en behoeften. Dit omvat het selecteren van geschikte testmethoden, het instellen van redelijke testomstandigheden, het verzamelen en analyseren van testgegevens en andere stappen. Door de prestaties van elke dimensie uitgebreid te evalueren, kan de kwaliteitsstatus van M-PEBA-schuimplaat volledig en nauwkeurig worden begrepen, wat een sterke ondersteuning biedt voor productontwerp, productie en toepassing. Als belangrijke dimensies voor het evalueren van de kwaliteit van M-PEBA-schuimplaten zijn veerkracht en compressieset niet alleen direct gerelateerd aan het daadwerkelijke toepassingseffect van het materiaal, maar hebben ze ook een diepgaande invloed op de algehele prestaties en gebruikerservaring van het product. Daarom moet de volledige aandacht en zorg worden besteed aan de selectie, het testen en de toepassing van materialen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de evaluatieresultaten van andere dimensies te combineren om het kwaliteitsniveau van M-PEBA-schuimplaat uitgebreid en objectief te evalueren om de brede toepassing en ontwikkeling ervan op verschillende gebieden te bevorderen.
Hoe de weerbestendigheid van PVDF-schuimplaten en de impact ervan op langdurig gebruik te evalueren
2024-08-22
Als hoogwaardig materiaal, PVDF-schuimplaat heeft een uitstekend toepassingspotentieel laten zien op veel gebieden, zoals de bouw, nieuwe energie en auto's. De weerbestendigheid ervan, als belangrijke indicator voor het evalueren van de kwaliteit en levensduur, is cruciaal om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het materiaal onder verschillende omgevingsomstandigheden te garanderen. 1. Evaluatiemethode voor verweringprestaties van PVDF-schuimplaten Om de weerbestendigheid van te evalueren PVDF-schuimplaat , is het noodzakelijk om meerdere dimensies in overweging te nemen, waarbij vooral de volgende aspecten aan bod komen: Lichtconditietest: Ultraviolette stralen in zonlicht zijn een van de belangrijkste factoren die de kleurvervaging van materialen en veroudering van de coating veroorzaken. Daarom is het observeren van de kleurveranderingen, scheuren in het oppervlak en het loslaten van PVDF-schuimplaten, door het simuleren van ultraviolette bestraling met verschillende intensiteiten en tijden, een belangrijk middel om de weersbestendigheid ervan te evalueren. Temperatuurcyclustest: Temperatuurveranderingen zullen de thermische uitzettingscoëfficiënt en de interne spanning van het materiaal beïnvloeden, wat zal leiden tot vervorming en veroudering van het materiaal. Plaatsen PVDF-schuimplaat in een temperatuurcycluskast om omgevingen met extreem hoge en lage temperaturen te simuleren en veranderingen in de dimensionale stabiliteit, thermische vervorming en mechanische sterkte waar te nemen, zal dit helpen om de weersbestendigheid ervan volledig te begrijpen. Vochtigheids- en zoutsproeitest: Vochtveranderingen bevorderen de opname en oplossing van vocht in het materiaal, wat resulteert in problemen zoals vocht en schimmel in de coating. De zoutsproeitest simuleert corrosieve omgevingen zoals de oceaan om de corrosieweerstand van het materiaal onder vochtige en zoute sproeiomstandigheden te evalueren. Deze tests kunnen de duurzaamheid van PVDF-schuimplaten in complexe natuurlijke omgevingen weerspiegelen. Versnelde verouderingstest: door een langdurig natuurlijk verouderingsproces te simuleren door middel van versnelde verouderingsapparatuur zoals een xenonlampverouderingskast of een ozonverouderingskast, kunnen het verouderingsfenomeen en de prestatieverzwakking van het materiaal sneller worden waargenomen. Deze testmethode is van groot belang voor het voorspellen van de prestatieveranderingen van materialen bij langdurig gebruik. 2. De impact van PVDF Foam Sheet weersbestendigheid op langdurig gebruik Behoud uiterlijk en kleur: Uitstekende weersbestendigheid zorgt ervoor dat PVDF Foam Sheet een goed uiterlijk en kleurstabiliteit behoudt na langdurige blootstelling aan de natuurlijke omgeving, vervaging en verkleuring veroorzaakt door veroudering en verbeteren de schoonheid en waarde van het product. Verleng de levensduur: Weersbestendigheid houdt rechtstreeks verband met de levensduur van het materiaal. Door effectief weerstand te bieden aan de erosie van omgevingsfactoren zoals ultraviolette straling, temperatuur en vochtigheid, kan PVDF-schuimplaat schade zoals scheuren en afbladderen veroorzaakt door veroudering verminderen, waardoor de levensduur wordt verlengd en de vervangings- en onderhoudskosten worden verlaagd. Behoud van mechanische eigenschappen: Bij langdurig gebruik kunnen de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals treksterkte en slagvastheid, door veroudering afnemen. Vanwege de uitstekende weersbestendigheid kan PVDF-schuimplaat lange tijd stabiele mechanische eigenschappen behouden, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid in verschillende toepassingen wordt gegarandeerd. Verbetering van het aanpassingsvermogen aan het milieu: Verschillende omgevingen en klimatologische omstandigheden stellen verschillende eisen aan materialen. Met zijn uitstekende weersbestendigheid kan PVDF-schuimplaat zich aanpassen aan de gebruiksvereisten onder verschillende zware omgevingsomstandigheden, zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, zoutnevel, enz., waardoor het toepassingsgebied en de marktvooruitzichten van het materiaal worden verbreed. Het evalueren van de weersbestendigheid van PVDF-schuimplaten is van groot belang om de kwaliteit en prestaties op de lange termijn te garanderen. Door middel van wetenschappelijke evaluatiemethoden en -middelen kunnen we de stabiliteit en betrouwbaarheid van het materiaal onder verschillende omgevingsomstandigheden volledig begrijpen en krachtige ondersteuning bieden voor de selectie en toepassing van het materiaal. Tegelijkertijd zorgt de uitstekende weersbestendigheid ervoor dat PVDF-schuimplaten een breed scala aan toepassingsmogelijkheden en marktpotentieel op veel gebieden laten zien. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden zal PVDF Foam Sheet in de toekomst zeker een belangrijkere rol spelen.
Hoe kunnen de productie-efficiëntie en productkwaliteit van M-TPU-schuimplaten worden verbeterd door het productieproces te verbeteren?
2024-08-15
1. Selectie van grondstoffen en kwaliteitscontrole De selectie van hoogwaardige basisgrondstoffen zoals polyolen en isocyanaten is de hoeksteen van de productie van hoogwaardige M-TPU-schuimplaat . Deze grondstoffen moeten een hoge zuiverheid en een laag onzuiverheidsgehalte hebben om ervoor te zorgen dat tijdens het schuimproces een uniforme en stabiele schuimstructuur kan worden gevormd. Daarnaast is ook het leveranciersmanagement een belangrijke schakel. Er moet een strikt leveranciersbeoordelingssysteem worden opgezet om regelmatige inspecties en acceptatie van grondstoffen uit te voeren om ervoor te zorgen dat elke partij grondstoffen aan de productievereisten kan voldoen. 2. Optimalisatie van het productieproces 2.1 Nauwkeurige controle van de schuimreactie Het schuimproces is de kern van de productie van M-TPU-schuimplaat . Door de hoeveelheid toegevoegd schuimmiddel, de schuimtemperatuur, de tijd, de roersnelheid en andere parameters nauwkeurig te regelen, kunnen de schuimdichtheid, de poriënstructuur en de verdeling nauwkeurig worden geregeld. Met behulp van geavanceerde automatische controlesystemen kunnen deze parameters in realtime worden bewaakt om de stabiliteit en consistentie van het schuimproces te garanderen. 2.2 Versterk het ontvochtigingsproces Omdat TPU-materialen tijdens het bereidingsproces gemakkelijk vocht opnemen en vocht de fysieke eigenschappen en verwerkingsprestaties van het product beïnvloedt, is het bijzonder belangrijk om het ontvochtigingsproces te versterken. In verschillende schakels, zoals de verwerking van grondstoffen, mengen, schuimen en daaropvolgende verwerking, moet efficiënte ontvochtigingsapparatuur worden gebruikt om de vochtigheid in de omgeving strikt te controleren en het watergehalte van grondstoffen en producten te verminderen om de kwaliteit en stabiliteit van het product te verbeteren. 2.3 Optimaliseer vormgeving en nabewerking Ook de vorm- en nabewerkingsprocessen hebben een belangrijke impact op de uiteindelijke kwaliteit van het product. In de vormfase moet de juiste mal worden geselecteerd op basis van de grootte en vorm van het product, en de vormtemperatuur, druk en tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om een ​​product te verkrijgen met een glad oppervlak en nauwkeurige afmetingen. In de nabewerkingsfase, inclusief snijden, wikkelen en andere stappen, moet uiterst nauwkeurige apparatuur worden gebruikt om de uiterlijkkwaliteit en maatnauwkeurigheid van het product te garanderen. 3. Milieucontrole De temperatuur, vochtigheid en netheid in de productieomgeving hebben een directe invloed op de kwaliteit van M-TPU-schuimplaat . Daarom moet er een strikt milieucontrolesysteem worden opgezet om een ​​constante temperatuur en vochtigheid in de productiewerkplaats te handhaven, en moet er regelmatig worden gereinigd en gedesinfecteerd om te voorkomen dat stof, micro-organismen en andere verontreinigende stoffen schadelijke effecten op het product veroorzaken. 4. Upgrade van apparatuur en intelligente transformatie Het introduceren van geavanceerde productieapparatuur en -technologie is een belangrijk middel om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Het gebruik van geautomatiseerde productielijnen, intelligente robots en andere apparatuur kan bijvoorbeeld fouten en verspilling als gevolg van handmatige handelingen verminderen, de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit verbeteren. Tegelijkertijd kan het gebruik van moderne informatietechnologieën zoals het internet der dingen en big data om het productieproces in realtime te monitoren en gegevens te analyseren, problemen tijdig ontdekken en oplossen en een verfijnd beheer van het productieproces bereiken. 5. Opbouw van een kwaliteitsmanagementsysteem Het opzetten van een goed kwaliteitsmanagementsysteem is een belangrijke garantie om de productiekwaliteit van M-TPU-schuimplaten te waarborgen. Bedrijven moeten gedetailleerde kwaliteitscontrolenormen en operationele procedures formuleren om elke schakel in het productieproces strikt te controleren. Zet tegelijkertijd een kwaliteitsinspectiemechanisme op om regelmatige inspecties en monsterinspecties van grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten uit te voeren om ervoor te zorgen dat de producten aan de kwaliteitseisen voldoen. Bovendien moeten de opleiding van werknemers en de educatie op het gebied van kwaliteitsbewustzijn worden versterkt om het kwaliteitsbewustzijn en het vaardigheidsniveau van alle werknemers te verbeteren. De productie-efficiëntie en productkwaliteit van M-TPU-schuimplaat kan aanzienlijk worden verbeterd door productieprocessen te verbeteren, de kwaliteitscontrole van grondstoffen te versterken, productieprocessen te optimaliseren, de omgevingsomstandigheden strikt te controleren, productieapparatuur te upgraden en een goed kwaliteitsmanagementsysteem op te bouwen.